原木門的生產(chǎn)工藝

1、原木門的生產(chǎn)工藝原木門的生產(chǎn)工藝打印打印轉發(fā)轉發(fā)第一次脫脂烘干處理第一次脫脂烘干處理→自然回潮自然回潮→第二次烘干處理、再回潮第二次烘干處理、再回潮→選材選材→下料下料→刨壓→拼接拼接→砂光砂光→木工制作木工制作→修補、精磨修補、精磨→噴底噴底→補灰補灰→打磨打磨→第一遍底漆第一遍底漆→打磨打磨→檢補檢補→第二遍底漆第二遍底漆→打磨打磨→檢補檢補→色漆色漆→拼裝拼裝→打磨打磨→修補修補→面漆面漆→檢驗→包裝包裝→入庫入庫第一次脫脂烘干處

2、理→自然回潮→第二次烘干處理、再回潮→選材→下料→刨壓→拼接→砂光→木工制作→修補、精磨→噴底→補灰→打磨→第一遍底漆→打磨→檢補→第二遍底漆→打磨→檢補→色漆→拼裝→打磨→修補→面漆→檢驗→包裝→入庫1、原材料入庫原料與工藝，可以稱為門的兩大命脈，一扇門的好壞，優(yōu)質的原料選擇尤為關鍵2、烘干大多消費者在選購木門及其它木制品時，除了款式、質量和價格外，對細節(jié)往往一知半解抑或漠不關心。當我們在選購木門，一定要咨詢是否經(jīng)過烘干處理，不然木門

3、易變形、開裂。烘干的處理是讓木材的含水率控制到最低，使木材干燥避免變形開裂。通常情況下，木材本身都含有一定的水分，因此一些中大型廠家在制作木門等木制品之前都會進行烘干處理，烘干卻要遵循一定的標準程序，特別要注重細節(jié)。烘干要具備專業(yè)烘干的設備。木材、基材的烘干全部在烘干房內完成，通過專業(yè)設備在長達半個月的時間里將木材中的水分處理到生產(chǎn)標準。從而提高木材和木制品使用的穩(wěn)定性；提高木材的強度，當木材含水率低于纖維和飽和點時，木材的強度將隨著木

4、材含水率的降低而提高。另外，烘干能夠預防木材的貶質和腐朽。烘干不到位，門會出現(xiàn)開裂、翹曲和收縮等現(xiàn)象。3、下料切割工廠下單并確定客戶的款式、尺寸之后，便進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。首先精選基材，材料進入車間。根據(jù)門及門套的生產(chǎn)尺寸進行精細的切割，以保證其組裝件準確性。每套門在木工、底漆與修色工序完成后，將會按照生產(chǎn)配合書的尺寸以及公司質量要求進行拼裝。木門拼裝采用液壓機器大大提高了拼裝水平。11、噴面面漆必需具備一系列完善的裝飾保護性能，如清漆透明度

5、、爽滑手感，堅硬耐磨、耐熱、耐水、耐腐蝕等。鑫歐典選擇國內知名品牌的木器專業(yè)油漆，使硫與油漆最大程度不發(fā)生反應。加上鑫歐典先進的噴漆技術，保證了整個門的油漆厚實溫潤，安裝到居室中瞬間提升裝修品質。12、成品檢驗（質檢）成品檢驗是最后一道檢驗程序，因此，質檢部門是工廠要求最嚴、專業(yè)技能要求最高的部門，檢驗程序為，油漆工每天將已經(jīng)晾干的產(chǎn)品先自檢再報檢驗員檢驗。之后，檢驗員根據(jù)公司成品檢驗要求和標準逐項、逐件的進行檢驗。13、包裝在無數(shù)繁瑣

6、的工序之后，一扇門終于誕生，然后踏上旅程去完成它肩負的使命。在踏上使命之途前，當然要進行包裝。雖然成品門已經(jīng)幾近完美，但是要盡最大努力萬無一失的保證門在運輸途中不會因為磕磕碰碰而使顧客期望已久并給予厚望的門出現(xiàn)損壞或者瑕疵，因此，必須用泡沫紙將它厚實的包起來。鑫歐典產(chǎn)品包裝注意事項：1、保持產(chǎn)品清潔；2、邊、角特別加強保護；3、標簽清楚明確；14、成品入庫注意事項：按訂單要求逐一清點，分類分區(qū)擺放。15、發(fā)貨發(fā)貨至經(jīng)銷商指定物流公司，并