什么叫做精密注塑成型

1、一、什么叫做精密注塑成型？精密注塑成型，從嚴格意義上來說，指的是通過注塑機設備生產出來的塑膠制品的尺寸精度，可以達到0.01mm以下，通常在0.01～0.001mm之間的一種注射成型生產方式?！熬茏⑸涑尚汀边@一概念，主要是區(qū)別于“常規(guī)注射成型”，隨著高分子材料和微電子技術的高速發(fā)展，電子電路高度集成化，使得工業(yè)設備零件逐漸發(fā)展為高性能化、高精度化、輕量化、小型化和微型化。這樣，精密塑膠制件因為符合高精度要求，同時具備良好的機械、力學性

2、能以及尺寸穩(wěn)定性等優(yōu)點，在機械、電子、儀器、通訊、汽車和航空儀表等行業(yè)領域里，取代了部分高精度的金屬零件而得到了廣泛應用。由精密注塑成型的定義可知，精密塑膠件的尺寸公差范圍是非常窄的。而實際上，塑膠成型行業(yè)內公認，當塑膠制件的尺寸公差在0.1mm以下，或者說制件尺寸正負公差在0.1mm以下，都可稱之為精密成型，制件的尺寸公差達到微米級的，可以稱之為超精密級注塑成型。相對精密注塑成型而言，普通注塑成型的制件的尺寸公差通常在0.1mm以上，

3、制件的尺寸公差范圍相對較寬，并且隨著制件體積或重量的增加，制件的尺寸公差也會有所增加。值得一提的是，由于材料本身的性質和加工手段不同，不能把塑料制件的精度與金屬零件的精度等同起來。塑料制品最高的精度等級是三級精度，即尺寸公差可達0.001mm以下，而金屬零件尺寸可分為十四級，加工精度分有九級。、精密注塑成型有哪些特點？（1）制件的尺寸精度高，公差范圍小，即有高精度的尺寸界限精密塑膠制件的尺寸偏差會在0.03mm以內，有的甚至小到微米級，

4、檢測工具依賴于投影儀。（2）制品重復精度高主要表現在制件重量偏差小，重量偏差通常在0.7%以下。（3）模具的材料好，剛性足，型腔的尺寸精度、光潔度以及模板間的定位精度高（4）采用精密注射機設備（5）采用精密注射成型工藝精確控制模具溫度、成型周期、制件重量、成型生產工藝。（6）選擇適應精密注射成型的材料PPS、PPA、LCP、PC、PMMA、PA、POM、PBT、加玻纖或碳纖的工程材料等。二、精密注塑成型受到哪些因素的影響？要注塑出精密的

5、塑料制品，材料選擇、模具設計和加工、注射成型工藝、成型人員的技術水平以及精密注塑成型機，五大因素缺一不可。精密塑膠制件的精度包括尺寸精度，形位精度和表面精度，分別對應尺寸公差、形位公差和表面粗糙度，其中尺寸精度是塑膠制件重要的制造和使用質量指標。影響制件的尺寸精度主要有：（1）成型材料的收縮特性，采用尺寸穩(wěn)定性高的塑料塑料的收縮特性是塑料固有特性之一，它對塑料件尺寸穩(wěn)定性和精度起著重要的作用。塑料的收縮特性包括塑料的熱收縮、彈性回復、塑

6、性變形、后收縮和老化收縮的綜合反映。它表現為成型過程和使用過程中受環(huán)境影響而發(fā)生的線性收縮率和體積收縮率的變化，常用收縮特性值表示。（2）模具設計和加工精度A、精密模具的材料選擇機械強度高的合金鋼。制作型腔、澆道的材料要經過嚴格的熱處理。硬度高（成型零精密注塑制品不僅有尺寸公差、幾何精度、表面光潔度的概念，而且有重復精度，對日、月、年以及應用環(huán)境穩(wěn)定精度的概念，這些精度不僅與成材料的性質、模具精度有關，而且與影響制精度的成型收縮有關，影

7、響制品的收縮的因素有四種1、熱收縮熱收縮是成型材料與模具材料所固有的熱物理特性.模具溫度高制品的溫度也高實際收縮率是要增加因此精密注射的模具溫度不宜過高。2、相變收縮由于結晶型樹脂在定向過程中伴隨高分子的結晶化比容要減少而引起的收縮即叫相變收縮。模具溫度高結晶度大收縮率大；但另一方面結晶度提高會使制品密度增加線膨脹系數減小收縮率降低。因此實際收縮率由兩者綜合作用而定。3、取向收縮由于分子鏈在流動方向上的強行拉伸使在冷卻時的大分子有重新卷

8、曲恢復的趨勢在取向方向將產生收縮。分子取向程度與注射壓力注射速度樹脂溫度及模具溫度等到有關.但主要的是注射速度。4、壓縮收縮與彈性復位一般塑料都具有壓縮性。即在高壓下比容發(fā)生顯著變化。在一般溫度下提高壓力成型制品比容會減小密度會增加膨脹系數減小收縮率會顯著下降。對應于壓縮性成型材料具有彈性復位作用使制品收縮減小。影響制品成型收縮的因素與成型條件與操作條件有關成型收縮與條件的相關性成型條件因素樹脂溫度模具溫度注射壓力注射速度保壓時間冷卻時

9、間熱收縮⊙⊙O⊙結晶化O⊙O分子取向OOO⊙O壓縮彈性回位⊙⊙⊙OOO⊙:相關彈性O:一般相關性四、精密注塑機是如何定義的？精密注塑機指的是適于成型生產精密塑膠制品的成型機械設備。對于一臺精密注塑機，又該如何去衡量或判斷呢？通常精密注塑機有兩個指標：一是制品尺寸的重復偏差，另一個是制品的重復重量偏差。前者由于尺寸大小和制品厚薄不同難以比較。而后者代表了注塑機的綜合水平，一般普通注塑機的重量重復誤差在1%左右，較好的機器可達到0.8%，低

10、于0.5%為精密機，小于0.3%為超精密機。如前所述，精密注塑機要求制品尺寸精度一般在0.01～0.001mm以內，許多精密注塑還要求注塑機具有高的注射壓力、高的注射速度；要求合模系統(tǒng)具有足夠大的剛性和鎖模精度，所謂鎖模精度是指合模力的均勻性、可調、穩(wěn)定和重復性高，開合模位置精度高；要求對壓力、流量、溫度、計量等都能控制精確到相應的精度，采用多級注射，保證成型工藝的再現和制品的重復精度等。五、精密注塑成型對注塑機有哪些要求？1技術參數方