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文檔簡介
1、空氣中大量的微顆粒物不僅造成污染環(huán)境,引起各種疾病,還會粘附于各種物體表面,對日常生活和工業(yè)生產(chǎn)造成危害,因此開展固體表面防塵保潔研究具有重要理論價(jià)值與實(shí)際意義。論文采用理論分析和實(shí)驗(yàn)研究相結(jié)合方法,研究了微顆粒沉降規(guī)律、微顆粒粘附機(jī)理和微顆粒清除等方面內(nèi)容,主要研究內(nèi)容與結(jié)論如下:
1)文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn):微顆粒研究領(lǐng)域主要分為清潔技術(shù)、機(jī)理研究、儀器設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)測試、保潔技術(shù)等幾個(gè)方面,其中清潔技術(shù)所占總數(shù)比重最大,機(jī)理研究較
2、少。其次,表面保潔防塵多以TiO2催化氧化技術(shù)研究為主,表面防塵技術(shù)研究很少。其中機(jī)理研究多以經(jīng)典接觸力學(xué)為基礎(chǔ),在微/納機(jī)電系統(tǒng)(MEMS/NEMS)和半導(dǎo)體工業(yè)方面得到較快發(fā)展,但在固體表面防塵保潔方面尚處于研究初期階段。
2)系統(tǒng)研究了微顆粒粘附固體表面的各種作用力,討論了范德華力、表面張力、靜電力和Casimir力物理粘附機(jī)理。建立了四種不同情況下微顆粒粘附表面復(fù)合力學(xué)模型,其考慮的主要影響因素包括:表面吸附層、接
3、觸變形、吸附水、粗糙接觸面以及表面活性劑等情況,并詳細(xì)給出了具體的數(shù)學(xué)計(jì)算表達(dá)式。
3)微顆粒自然沉降粘附實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn):水平放置瓷磚片30d后,表面沉降粘附微顆粒粒徑主要集中在20~80μm,小于0.5μm或大于100μm的微顆粒含量很少。對比水平放置載玻片發(fā)現(xiàn):采樣時(shí)間1d的載玻片表面微顆粒粒徑主要集中在10~40μm,說明微顆粒粒徑分布隨采樣時(shí)間增加有增大趨勢。當(dāng)采樣時(shí)間相同、放置位置與水平面夾角不同時(shí),隨著夾角的增加粒徑
4、卻在變小,如采樣時(shí)間10d時(shí),最大粒徑變化趨勢為:140μm→100μm→80μm,夾角為0°和45°時(shí)粒徑主要集中在10~40μm,90°時(shí)為10~30μm。微顆粒平均粒徑與放置夾角、采樣時(shí)間沒有明顯關(guān)系,但是最大粒徑、微顆??偯娣e、總周長與遮光比隨采樣時(shí)間不斷增大,在10d內(nèi)變化不太明顯,在10d~30d時(shí)有較大變化,并嚴(yán)格與采樣時(shí)間成正比、與放置夾角成反比,說明隨著采樣時(shí)間延長,微顆粒開始由單個(gè)個(gè)體向微顆粒團(tuán)變化,出現(xiàn)物理、化學(xué)結(jié)
5、團(tuán)現(xiàn)象。
4)預(yù)處理載玻片表面粘附微顆粒實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn):除個(gè)別情況外,不同試劑預(yù)處理表面在1d~5d時(shí),大部分表面粘附的微顆粒質(zhì)量增量比較明顯,在5d~10d時(shí),表面粘附的微顆粒質(zhì)量明顯減少。對于十二烷基苯磺酸鈉和吐溫60預(yù)處理試劑而言,其表面粘附微顆粒質(zhì)量大小依次為:5.0%>1.0%>0.5%;而洗衣液預(yù)處理表面粘附微顆粒質(zhì)量大小依次為:0.5%>5.0%>1.0%,說明不同濃度試劑預(yù)處理表面與微顆粒粘附作用是具有差別的,對
6、于十二烷基苯磺酸鈉和吐溫60來說,在質(zhì)量濃度達(dá)到5.0%之前,其試劑濃度越高,表面粘附耦合作用效果越好,表面粘附微顆粒質(zhì)量越大。
5)預(yù)處理載玻片表面粘附微顆粒實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn):洗衣液預(yù)處理表面粘附微顆粒質(zhì)量在5d~10d不增反降,可能原因?yàn)椋篴)5d時(shí)表面粘附微顆粒接近最大值,在空氣運(yùn)動及微顆粒間相互作用下使得一些微顆粒脫落;b)不同試劑預(yù)處理表面的物理化學(xué)性質(zhì)不同,在一定濃度條件下,隨著表面粘附微顆粒質(zhì)量超過某一值后,其粘附微
7、顆粒能力會有所下降。
6)預(yù)處理載玻片表面粘附微顆粒實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn):表面粘附微顆粒數(shù)量清除率受采樣時(shí)間和放置夾角影響較小,整體數(shù)量清除率穩(wěn)定在80%~100%,其中0.5%吐溫60,5.0%吐溫60和0.5%洗衣液變化比較明顯。
7)預(yù)處理載玻片表面粘附微顆粒實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn):整體而言微顆粒粒徑與采樣時(shí)間、放置夾角和試劑濃度沒有明顯規(guī)律,其中5.0%吐溫60和5.0%十二烷基苯磺酸鈉試劑預(yù)處理表面微顆粒粒徑隨采樣時(shí)間的增加
8、而增加,而未處理表面則隨采樣時(shí)間增加而減少。從粒徑大小分布來看:0.5%十二烷基苯磺酸鈉與0.5%氟碳復(fù)合試劑、0.5%吐溫60與0.5%氟碳復(fù)合試劑、未處理表面微顆粒粒徑最小(2~3μm),吐溫60粒徑最大(4~5μm)。
8)預(yù)處理載玻片表面粘附微顆粒實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn):清洗前后不同試劑預(yù)處理表面粘附微顆粒粒徑大小變化不太明顯,但大部分具有變小的趨勢,平均值為3.285μm。對于單一試劑(十二烷基苯磺酸鈉、吐溫60、洗衣液)預(yù)處
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