淮化德士古氣化工藝的優(yōu)劣比較

1、淮化德士古氣化工藝的優(yōu)劣比較淮化德士古氣化工藝的優(yōu)劣比較安徽淮化集團合成氨二廠，安徽淮南232038)日期：20081029淮化“1830”工程是于2000年建成投產的一套年18萬噸合成氨并加工成30萬噸尿素?？辗?、氣化、凈化、合成、尿素等幾個工序組成，其中氣化是制備合格煤氣的工序，采用的是最新一代德士古水煤漿加壓氣化工藝技術。該工藝是美國德士古石油公司受重油氣化的啟發(fā)，于1948年首先開發(fā)的煤氣化工藝，后經前西德魯爾煤／魯爾化學公司在

2、磨煤、熱回收方面的進一步改進，以及日本對系統(tǒng)關鍵設備進行合理改造后，逐步形成比較完善的煤氣化工藝。相繼在美國、德國、日本等地建成了多套工業(yè)性示范及工業(yè)化生產裝氣化工藝而言，則收益更多?；椿镜臍饣b置由磨煤、低壓煤漿泵、煤漿槽、氣化工藝產品煤氣中有效成份(COH)高壓煤漿泵、氣化爐、收排渣系統(tǒng)、洗氣系統(tǒng)及渣水系統(tǒng)組成。投產6年來，總體運行情況良好，同時也暴露出一些問題。在此之前，國內的上海焦化廠、山東魯南化肥廠、陜西渭河化肥廠等企業(yè)都

3、先后建成投產了多套類似的煤氣化裝置。雖然在煤漿制備、操作壓力及裝置能力等方面存在小的差異，但核心技術基本相同。根據公司六年來的使用實踐，結合國內其它兄弟單位的使用經驗以及國外的相關資料，總結出德士古水煤漿加壓氣化工藝技術相對于傳統(tǒng)的固定床、流化床等氣化工藝，具有如下優(yōu)點：(1)煤種適應性廣。德士古氣化工藝可以利用次來的巨大安全隱患。德士古公司最初的設計為將原料煤煙煤、煙煤、石油焦、煤加氫液化殘渣等。不受一98％以上；同時，高溫產生的熱能

4、回收后生產蒸汽，能滿足其它工序的生產需要。(6)安全性能好。由于德士古工藝采用濕法磨煤，避免了干磨法中煤粉這一易燃易爆物質給工業(yè)生產帶來的巨大安全隱患。德士古公司最初的設計為將原料煤干燥后磨制成煤粉，再進入混合槽調配成煤漿。1978年，前西德魯爾煤／魯爾化學公司在德國豪伯荷森建成一套工業(yè)性示范裝置，該裝置是在對德士古煤氣化法進步研究的基礎上建成的，其相對于最初的德士古工藝兩大顯著特點就是將煤的干磨改為濕磨以及提供了比較完善的熱回收流程。

5、(7)有利于環(huán)保。首先，德士古氣化工藝由于氣化爐內溫度高，所以不生成焦油、酚等污染環(huán)境的副產物，廢水主要成份是含氰化合物，遠比煤焦產生的廢水易于處理；其次，氣化系統(tǒng)的水在本系統(tǒng)內循環(huán)使用，外排廢水很少(在05t／tNH以下)，遠比其它氣化方法產生的廢水量少；第三，配制水煤漿時，可利用工廠排出的含大量有機物、較難生化處理的廢水。如淮化公司使用焦化含酚廢水16t／h，用于配制水煤漿，從而大幅度降低了因滿足環(huán)保要求而支出的廢水處理費用；第四，