淮南煤用于德士古氣化的適應(yīng)性研究.pdf

1、煤灰熔融溫度和灰渣粘度是德士古氣化工藝液態(tài)排渣的重要參數(shù)?；茨厦禾抠Y源豐富，但煤灰熔融溫度高（大多數(shù)FT>1500℃），無法直接用于德士古氣化工藝。因而深入研究還原性氣氛下淮南煤灰行為，對判斷不同煤種氣化過程的適應(yīng)性具有重要的意義。本論文擬通過配煤及添加助熔劑降低淮南煤灰熔融溫度，改善灰渣粘溫特性，對煤灰熔融過程進行研究，并利用XRD分析添加助熔劑后淮南煤灰的礦物組成變化，研究了配煤及添加助熔劑對水煤漿性能的影響，同時采用Aspen P

2、lus軟件模擬淮南煤在Texaco氣化工藝的應(yīng)用。研究結(jié)果發(fā)現(xiàn)： （1）配煤及添加助熔劑可有效降低淮南煤灰熔融溫度。添加單助熔劑需添加量較大；配煤在淮南煤配入量>50％時不能滿足德士古液態(tài)排渣要求；將配煤和添加助熔劑相結(jié)合，可在添加<2％（煤基）助熔劑時提高淮南煤的配入量達50％。 （2）淮南煤中晶體礦物以高嶺石等粘土礦物和石英為主，高嶺石含量愈高的淮南煤，其煤灰熔融溫度愈高；煤灰熔融過程中，莫來石的形成是淮南煤灰熔融溫

3、度高的主要原因。添加助熔劑后，破壞了煤灰中鋁硅酸鹽的結(jié)構(gòu)，抑制了高溫下莫來石的生成，同時鈣長石、鐵橄欖石等低熔點礦物含量逐漸增多，與煤灰中石英等礦物在高溫下發(fā)生低溫共熔現(xiàn)象，形成低熔點的共晶體，從而起到降低煤灰熔融溫度的作用。 （3）添加助熔劑對淮南煤制漿性能影響不大，一般不會造成漿體粘度明顯增大，穩(wěn)定性和流動性變差。但隨L1煤配入量的增加，漿體的流動性明顯變差，析水率增加，穩(wěn)定性下降，漿體粘度增大。 （4）添加助熔劑可