切削加工潤滑冷卻液的選擇

1、QTX株洲電力機(jī)車廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QTXQTX切削加工潤滑冷卻液的選擇20032003XXXXXXXX發(fā)布發(fā)布2003XXXX2003XXXX實施實施株洲電力機(jī)車廠發(fā)布共5頁第2頁切削加工潤滑冷卻液的選擇編號QTX溫度降低。切削液冷卻性能的好壞，取決于它的傳熱系數(shù)、比熱容、氣化熱、氣化速度、流量、流速及本身溫度等。在刀具材料的耐熱性較低、工件材料的熱膨脹系數(shù)較大或它們的導(dǎo)熱性很低的情況下，切削液的冷卻作用顯得尤為重要。一般來說，水溶液的冷卻性

2、能最好，乳化液次之，油類最差。3.3清洗作用切削液的流動可沖走切削區(qū)域和機(jī)床導(dǎo)軌上的細(xì)小切屑及脫落的磨粒，這對磨削、深孔加工、尤其對精密加工來說是十分重要的。切削液的清洗能力與它的滲透性、流動性及使用的壓力有關(guān)，同時還受到表面活性劑性能的影響。表面張力低，滲透和流動性好的切削液清洗效果就好。為此，往往要提高乳化油中表面活性劑的含量和加入少量礦物油，然后加水稀釋組成半透明的乳化液或水溶液。3.4防銹作用在切削液中加入防銹添加劑以后，可以在

3、金屬材料的表面上形成附著力很強的一層保護(hù)膜，或與金屬化合形成鈍化膜，對工件、機(jī)床、刀具都能起到很好的防銹、防蝕作用。4切削液中的添加劑與切削液的種類4.1切削液中的添加劑為適應(yīng)各種要求，改善切削液的性能所加入的化學(xué)物質(zhì)，稱為添加劑。添加劑在切削液中所占的比例極小，約0.01%～5%。添加劑是一些化學(xué)物質(zhì)，可分為油性添加劑、極壓添加劑、表面活性添加劑和其它添加劑。4.1.1油性添加劑油性添加劑含有極性分子，能與金屬表面形成牢固的吸附膜，但

4、不能耐高溫高壓，只能在較低的切削速度下能起到較好的潤滑作用。油性添加劑有動物油、植物油、脂肪酸、胺類、醇類、脂類等。4.1.2極壓添加劑極壓添加劑是含有硫、磷、氯、碘等的有機(jī)化合物，它們在高溫下與金屬表面起化學(xué)反應(yīng)，形成能耐較高溫度和壓力的化學(xué)潤滑膜。此潤滑膜能承受很高的壓強，能防止金屬界面直接接觸，降低摩擦因數(shù)，保持良好的切削潤滑條件。4.1.3表面活性劑表面活性劑既乳化劑，具有乳化作用和油性添加劑的潤滑作用。前者使礦物油和水混合乳化