鋁銀粉的應(yīng)用

1、廣州海灣化工廣州海灣化工銅金粉、鋁銀粉、鋁銀漿、鏡面銀漿、彩虹銀漿、珠光漿、熒光粉、有機(jī)顏料銅金粉、鋁銀粉、鋁銀漿、鏡面銀漿、彩虹銀漿、珠光漿、熒光粉、有機(jī)顏料020—3335125113145716277鋁銀粉的應(yīng)用鋁銀粉的應(yīng)用廣州海灣鋁銀粉粉在涂料中應(yīng)用鋁銀粉由于用途廣、需求量大、品種多，所以是金屬顏料中的一大類。顏料用的鋁粉粒子是鱗片狀的，也正是由于這種鱗片狀的粒子狀態(tài)，鋁粉才具有金屬色澤和屏蔽功能。金屬鋁粉工業(yè)化生產(chǎn)很久以前就有

2、，早期的生產(chǎn)方式是搗沖法，把鋁碎屑放在搗沖機(jī)的凹槽內(nèi)，搗杵在機(jī)械帶動(dòng)下連續(xù)沖打凹槽內(nèi)的鋁屑，具有延展性的鋁在沖擊下逐漸變成薄片并且破碎，在鋁變得非常微薄細(xì)小后進(jìn)行篩選，取出合乎要求的鋁粉作為產(chǎn)品。搗沖法的生產(chǎn)效率很低，產(chǎn)品質(zhì)量不易掌握，而且生產(chǎn)過程中粉塵很多，非常容易起火和爆炸。1894年，德國(guó)Hamtag用求磨機(jī)生產(chǎn)鋁粉，在球磨機(jī)內(nèi)放入鋼球、鋁屑和潤(rùn)滑劑，利用飛動(dòng)的鋼球擊碎鋁屑之后成為鱗片狀鋁粉，在球磨機(jī)內(nèi)和管道里充滿惰性氣體，這種方

3、法仍然沿用，被稱之為“干法生產(chǎn)”。1910年，美國(guó)J.Hall發(fā)明了在球磨機(jī)內(nèi)加入石油溶劑代替惰性氣體，生產(chǎn)的鋁粉與溶劑混成漿狀，成為漿狀鋁粉顏料。這種方法設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝安全，產(chǎn)品使用起來(lái)非常方便，很快為世界各國(guó)所采用?，F(xiàn)代絕大多數(shù)鋁粉顏料都采用這種方法，這種方法也稱之為“濕法”。中國(guó)鋁粉工業(yè)自20世紀(jì)50年代起步，至今已有五十年的歷史。霧化鋁粉的亞音速空氣霧化法均有采用，壓水霧化法也開始進(jìn)入生產(chǎn)序列，產(chǎn)品既有非規(guī)則形狀的，也有正球形的

4、。在球磨法制造鋁粉及鋁粉漿方面，干法工藝和濕法工藝都有廠家采用。廣州海灣生產(chǎn)的產(chǎn)品有漂浮型鋁粉及鋁粉漿、非漂浮型鋁粉及鋁粉漿。適合于水性涂料的水分散鋁漿早已面世，以合金形式的鋁粉漿如鋅鋁漿也有生產(chǎn)。鋁粉及鋁粉漿的性質(zhì)及分類（一）鋁粉的特性鋁為銀灰色的金屬，相對(duì)分劑且宜于做顏料的鋁粉。鋁粉漿是顏料鋁粉與溶劑的混合物，它的用途和特性與鋁粉大致相同，由于質(zhì)量26.98，相對(duì)密度2.55，純度99.5%的鋁熔點(diǎn)為685度，沸點(diǎn)2065度，熔化潛

5、熱323kjg，鋁有還原性，極易氧化，在氧化過程中放熱。急劇氧化時(shí)每克放熱15.5kjg，鋁是延展性金屬，易加工。金屬鋁表面的氧化膜膜透明、且有很好的化學(xué)穩(wěn)定性。顏料用的鋁粉是指粒子呈鱗片狀，表面包覆處理它使用起來(lái)簡(jiǎn)便，故產(chǎn)量和用量更大。（二）顏料用鋁粉與其他顏料相比，更具有其特性，表現(xiàn)在以下幾方面：1、鱗片狀遮蓋的特性鋁粉粒子呈鱗片狀，其片徑與厚度的比例大約為（40：1）（100：1），鋁粉分散到載體后具有與底材平行的特點(diǎn)，眾多的鋁粉

6、互相連接，大小粒子相互填補(bǔ)形成連續(xù)的金屬膜，遮蓋了底材，又反射涂膜外的光線，這就是鋁粉特有的遮蓋力。鋁粉遮蓋力的大小取決于表面積的大少，也就是徑厚比。鋁在研磨過程中被延展，徑厚比不斷增加，遮蓋力也隨之加大。2、鋁粉的屏蔽特性分散在載體內(nèi)的鋁粉發(fā)生漂浮運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)的結(jié)果總是使自身與被廣州海灣化工廣州海灣化工銅金粉、鋁銀粉、鋁銀漿、鏡面銀漿、彩虹銀漿、珠光漿、熒光粉、有機(jī)顏料銅金粉、鋁銀粉、鋁銀漿、鏡面銀漿、彩虹銀漿、珠光漿、熒光粉、有機(jī)顏

7、料020—3335125113145716277四、廣州海灣非浮銀：1、非浮銀均勻地、平行地分布在整個(gè)涂膜在中，因而被樹脂包裹，所以具有良好的抗氧化性及耐磨性，較好的耐候耐酸堿性無(wú)手印表面亮澤，且顏色可從底粉來(lái)調(diào)節(jié)但添加量較浮銀大金屬效果無(wú)浮銀強(qiáng)，較白。2、PCRDIS型鋁粉特別適用于戶外產(chǎn)品因?yàn)橛袩o(wú)機(jī)包覆層具有很好的耐水耐候耐化學(xué)性；雖然用硅等材料包膜但在自然曝曬的環(huán)境中，鋁粉在光照和濕度等條件下很快會(huì)發(fā)生氧化等化學(xué)物理變化從而使金屬

8、感減弱涂膜發(fā)灰發(fā)暗出現(xiàn)灰斑等。為解決此類問題及被擦傷等問題，建議用透明粉罩光。3、蓋底添加量以透明底粉測(cè)試，閃銀的添加量最多可以達(dá)到10%左右混合與噴涂工藝直接影響噴涂與遮蓋效果，請(qǐng)注意混合均勻及噴涂的一致性粒徑越粗閃爍效果越好。4、由于銀粉顆粒在形狀、密度和帶電荷量方面與粉料存在差異，會(huì)造成分離現(xiàn)象而影響上粉。采用邦定技術(shù)將粉末與銀粉進(jìn)行粘接，上粉及效果大大提高。5、鋁粉能耐高溫600度不變色。鋁粉使用的安全事項(xiàng)一般介紹粉末涂料比普通

9、油漆的安全風(fēng)險(xiǎn)要低，與溶劑空氣混合物相比，粉末空氣混合物的引發(fā)著火能量是50100倍。但是，所有可燃性的粉末或灰塵都會(huì)與空氣形成爆炸性混合物，是一種潛在的危險(xiǎn)源。但如果事先采取相應(yīng)的措施，可以進(jìn)行安全的運(yùn)輸，貯存和加工。為安全起見，前面提到的各種粉末的粉末濃度均不能超過10gm3。在噴涂區(qū)，往往會(huì)超過這個(gè)濃度。因?yàn)榭傆凶銐虻难鯕夂?，因此必須避免引起超過這一最低能量的火花。PTB（物理技術(shù)聯(lián)邦研究所）BAM（材料試驗(yàn)聯(lián)邦實(shí)驗(yàn)室）已測(cè)定了

10、各種含顏料的粉末涂料的爆炸數(shù)據(jù)。結(jié)果證明，在“最高爆炸壓力”和“最高增加壓力”方面，擠出和干混的物料沒有什么區(qū)別。與不含顏料的樹脂粉末比較，當(dāng)加入56%的鋁粉時(shí)，所謂的粉末常量（DustComstant爆炸力的度量）和最高爆炸壓力要增加10%。鋁粉含量繼續(xù)增加時(shí)，爆炸力也會(huì)增加。當(dāng)鋁粉含量大于25%以后，會(huì)達(dá)到純金屬粉末的爆炸力。但是，這種和鋁粉顏料的依賴關(guān)系并不造用于最低引發(fā)燃燒能量。不管采用何種分散方法，純的樹脂粉末都達(dá)不到最低引發(fā)

11、燃燒能量。如果鋁粉顏料含量10%及使用細(xì)小粒徑及未經(jīng)包覆處理的鋁粉時(shí)，最低的引發(fā)燃燒能量可能被降低。含鋁粉的粉末涂料，它們跟普通的含顏料的粉末涂料一樣，只要不超過規(guī)定的極限，是沒有著火和爆炸的危險(xiǎn)。為了保證整個(gè)噴涂過程中的安全，必須避免在工廠中出現(xiàn)鋁粉的分離、累積和集中。這些基本要求也適用于含有銅金粉的溶劑型涂料。但是直接由銅鋅合金粉末引起的爆炸危險(xiǎn)要比鋁粉小。粉末設(shè)備最最得要的是所有的部件和操作人員必須有良好的接地。室內(nèi)的粉塵濃度應(yīng)控