襯膠施工工藝

1、橡膠襯里施工工藝橡膠襯里施工工藝A、橡膠襯里施工技術、橡膠襯里施工技術橡膠襯里施工工藝上有其特性，不能完全按一般熱硫化橡膠襯里的方法進行施工，必須嚴格接預硫化橡膠襯里的技術要求施工，才能保證施工質(zhì)量。（一）預硫化橡膠襯里的施工特點（1）施工下料要求尺寸準確，已硫化過的膠板硬度較高，彈性較大，失去了未硫化膠板的可塑性。膠板的任何變形都是彈性延伸的結果，較大的變形會影響粘接性和耐腐蝕性。因而施工下料時要求尺寸準確。（2）不用高溫硫化由于膠板

2、已硫化好，襯膠后不需再行硫行，所以應選用自然硫化的膠黏劑，施工較簡單。襯膠時不能套用熱硫化襯膠方法，如用針刺破氣泡放氣法等。（3）粘結強度能滿足要求預硫化膠板與鋼板采用常溫自然硫化的膠黏劑黏合時，其粘結力一般低于熱硫化的粘結力，能完全滿足使用要求。由于預硫化膠襯里后不經(jīng)熱硫化，襯膠時不能暴露常見的起泡、脫層等現(xiàn)象，因此對影響襯膠粘結性的溫度和濕度條件更要注意。最佳的施工溫度為20～25℃，相對濕度不大于70％。（4）嚴格控制膠黏劑的配比

3、常溫硫化的膠黏劑，—般為多組分，使用時要注意控制各組分的配比，嚴防漏加硬化劑。（5）現(xiàn)場施工注意事項：襯管（罐）壁時，由上往下成豎行地進行貼膠，應用此法膠板展開時不易帶褶紋，同時便于趕壓時排出金屬和膠板問的空氣。膠板問可采用對接或搭接兩種方法襯貼。施工中，多數(shù)情況下采用搭接的形式。若采用對接形式時，坡口要對好，對搭l一2mm。襯完第二層后，在接縫處襯一層2mm厚、寬30一40mm的蓋膠條，以保證接縫嚴密和增加一道防護措施，阻滯腐蝕介質(zhì)沿

4、縫滲透。(6)檢查和修理預硫化丁基板具有導電性，不能用火花檢測儀試漏。每襯完一塊膠板都要仔細檢查，檢查的方法是用目測、木錘敲擊進行檢測。觀察是否有氣泡、脫層、翹邊、漏壓等現(xiàn)象。對直徑5mm的氣泡要用針頭放氣，針孔要用環(huán)氧膩子抹死。于24h后打平。襯第二層放氣后的針孔要加蓋膠板。二.施工程序施工程序21腳手架（僅限于現(xiàn)場施工）腳手架（僅限于現(xiàn)場施工）22底層檢驗2底層檢查1.確認內(nèi)部件2.尺寸檢查(根據(jù)制作前的標準)3.表面檢查?焊接處的

5、氣孔?不平整部分?底切部分（深：超過0.5mm）?濺污處?接畫線?油脂?拐角處墜落物(人，物體)?安全帶?光線?注意行走安全23內(nèi)襯準備工作內(nèi)襯準備工作序號項目工作程序事故與劣質(zhì)情況安全衛(wèi)生措施質(zhì)量控制備注1腳手架搭設1.搭設腳手架的材料必須要用鋼管2.腳手架的搭設必須有專人負責管理指導3.每一層都應有樓梯4.平臺及通道必須有扶手5.步道寬度最少應有40cm墜落物(人，物體)?搭設的施工人員必須在平臺就位?高空作業(yè)必須系安全帶?步道要扎