海綿橡膠

1、海綿橡膠海綿橡膠1簡介簡介海綿橡膠。海綿狀多孔結(jié)構(gòu)的硫化橡膠。有開孔、閉孔、混合孔和微孔之分?？芍瞥绍浵鹉z或硬橡膠制品。質(zhì)輕、柔軟、有彈性、不易傳熱。具有防震、緩和沖擊、絕熱、隔音等作用。用合成橡膠制成的還具有耐油、耐老化、耐化學(xué)藥品等特點。廣泛用于汽車、飛機、化學(xué)、日用品等工業(yè)，用作保溫、隔音、防震材料，以及制座墊、床墊、醫(yī)療機械、衛(wèi)生用品、體育用品等?？捎缮鹉z中加起泡劑（如碳酸銨、尿素、偶氮二異丁腈等）或上濃縮的膠乳經(jīng)攪拌鼓入空氣

2、，再經(jīng)硫化而成。2成分材料成分材料所有的橡膠，EVA(乙烯一醋酸乙烯醋)，高苯乙乙烯，以及橡塑共混的熱塑性彈性體，均可用來制造海綿橡膠。具體膠種的選擇，應(yīng)根據(jù)制品的使用條件、制品物化性能的指標(biāo)、制造方法及加工性能等進行綜合考慮來確定。普通的海綿橡膠主要選用天然橡膠、丁苯橡膠、丁二烯橡膠檔次較低(如膠鞋普通中底)的可使用再生膠高級無臭鞋墊使用EVA橡膠并用，制造微孔鞋底可采用EVA或高苯乙烯與通用橡膠并用，或采用丁睛橡膠與聚氯乙烯共混耐油

3、的可選用丁睛橡膠、氯丁橡膠、丁睛橡膠聚氯乙烯、環(huán)氧化天然橡膠等要求耐熱、耐臭氧老化時，可選用三元乙丙橡膠和硅橡膠輕質(zhì)(相對密度小于1)且高硬度(不小于80)、彎折回彈性優(yōu)異的發(fā)泡片材常要用塑料橡膠并用，單靠sBs或橡膠難以達到此綜合要求。從使用壽命、工藝、成本等綜合考慮，較為理想的膠種是三元乙丙橡膠、氯丁橡膠天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠及其與塑料的共混料，多用于制造民用海綿橡膠制品。三元乙丙橡膠、氯丁橡膠多用于制造工業(yè)海綿橡膠制品。3配

4、方及制備配方及制備3.1發(fā)泡劑的要求發(fā)泡劑的要求用于海綿橡膠的發(fā)泡劑，應(yīng)滿足如下要求。①貯存穩(wěn)定性好，對酸、堿、光、熱穩(wěn)定。②無毒、無臭、對人體無害，發(fā)泡后不產(chǎn)生污染，無臭味和異味。③分解時產(chǎn)生的熱量小。④在短時間內(nèi)能完成分解作用，且發(fā)氣量大，可調(diào)節(jié)。⑤粒度均勻、易分散，粒子形態(tài)以球形為好。硫化過度硫化過度發(fā)泡度降低發(fā)泡度降低表面硬化或軟化表面硬化或軟化低溫長時間低速硫化低溫長時間低速硫化表皮薄表皮薄一般開孔多一般開孔多高溫短時間高速硫

5、化高溫短時間高速硫化表皮厚表皮厚一般閉孔多一般閉孔多3.4海綿橡膠硫化速度和發(fā)泡速度的平衡海綿橡膠硫化速度和發(fā)泡速度的平衡發(fā)泡早于硫化時，大量氣體分解出來時，橡膠分子仍處于未交聯(lián)的自由狀態(tài)，形成的氣孔在分解出來的氣體的猛烈地沖擊下孔壁塌陷或破裂，部分氣體由橡膠表面跑掉，造成發(fā)泡不足和表面不光滑，形成不均勻的大孔及表皮非常薄的制品若硫化早于發(fā)泡時，當(dāng)發(fā)泡劑開始分解產(chǎn)生氣體時，膠料已產(chǎn)生相當(dāng)程度的交聯(lián)，膠料薪度增大，發(fā)泡劑分解出來的氣體受硫

6、化橡膠的束縛難以使橡膠起泡，發(fā)泡困難，造成發(fā)泡不足。其結(jié)果是所生產(chǎn)出來的海綿為厚表皮的小孔制品，發(fā)泡程度低、硬度高、彈性低。因此，適當(dāng)調(diào)節(jié)硫化速度很重要，因它對海綿橡膠的密度(發(fā)泡倍率)、吸水率(開孔氣泡增加而吸水率增大)和表皮狀態(tài)是否良好有極大影響。4加工方法加工方法4.1塑煉塑煉所謂塑煉，就是從外部向生膠畢加機械剪切力，解開分子間的凝聚力，切斷分子鏈，降低生膠的6性，使之具有一定的可塑度，使配合劑的混合和混煉加工容易進行的一道工序。

7、塑煉分為低溫塑煉和高溫塑煉兩種。對于EPDM等合成橡膠而言，橡膠供應(yīng)商在聚合階段就已經(jīng)調(diào)整了適用于制造海綿橡膠的各種ARF33P度。因此，不需要進行塑煉。但是，對于天然橡膠，塑煉還是必需的，塑煉膠的可塑度應(yīng)保持在0.56以上，這主要基于以下幾點考慮:a.生膠充分的塑煉，使它便于混煉，各種配合劑能很好地分散到橡膠中去，使發(fā)泡均勻b.高的可塑性，便于膠料發(fā)磯，在發(fā)泡的過程中阻力降低c.能減少硫化制品的收縮性?？梢菟苄缘拇笮?，對海綿底的收縮影