機(jī)床車身

1、機(jī)床床身【摘要】床身是機(jī)床精度要求很高的帶有導(dǎo)軌(山形導(dǎo)軌和平導(dǎo)軌)的一個(gè)大型基礎(chǔ)部件，用于支撐和連接車床的各個(gè)部件，并保證各部件在工作時(shí)有準(zhǔn)確的相對(duì)位置。本文就車床床身制造，工作，性能等方面進(jìn)行簡(jiǎn)單的探討。隨著工業(yè)的發(fā)展對(duì)車床的要求越來越高。在車床的設(shè)計(jì)中需要對(duì)其組成部件進(jìn)行嚴(yán)密的分析與計(jì)算。車床床身等支承件的重量要占車床總重量的80%～85%因此對(duì)支承件的單位重量剛度提出較高的要求。在重量輕的條件下需保證支承件具有足夠的靜剛度所以對(duì)

2、支承件材料的分布、支承件壁厚和開孔位置的合理性提出了要求有必要進(jìn)行分析計(jì)算。產(chǎn)品作用產(chǎn)品作用：床身是機(jī)床的基礎(chǔ)部件，用于連接其他部件，主要擁有減振、抗振、抗壓的作用。是車床工作時(shí)支撐整體的主要部分。產(chǎn)品使用要求使用要求：（1）精度要求相對(duì)較高；（2）要有減振、減壓的作用；（3）抗磨損性高，不易變形有一定的剛度。表面處理：表面處理：機(jī)床床身鑄造產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能，改善床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。為使床身鑄件

3、有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝是必不可少的。由于熱處理不能改變石墨的形狀、分布，故對(duì)提高力學(xué)性能作用不大，因此在灰鑄鐵的生產(chǎn)中，熱處理主要用于消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力和改善其切削加工工藝。方法：應(yīng)力退火，消除鑄件白口的退火以及表面淬火。①應(yīng)力退火：消除內(nèi)應(yīng)力退火通常是將鑄件緩慢加熱到500攝氏度到560攝氏度，保溫一段時(shí)間（每10mm截面保溫一小時(shí)），然后以極緩慢的速度隨爐冷至150攝氏度到2

4、00攝氏度后出爐。此時(shí)，鑄件的內(nèi)應(yīng)力基本上被消除.應(yīng)當(dāng)指出，若退火溫度超過溫560攝氏度或保時(shí)間過長(zhǎng)，會(huì)引起石墨化，使鑄件的強(qiáng)度與硬度降低，是不適宜的.當(dāng)鑄件形狀復(fù)雜，厚薄不均時(shí)，由于澆注后冷卻過程中各部位的冷卻速度不同，往往在鑄件內(nèi)部產(chǎn)生很大的應(yīng)力。因此，對(duì)精度要求較高或大型、復(fù)雜的鑄件（如機(jī)床床身、機(jī)架等）在切削加工之前，都要進(jìn)行一次消除內(nèi)應(yīng)力的退火，有時(shí)甚至在粗加工之后還要進(jìn)行一次它不僅削弱了鑄件的強(qiáng)度，而且在隨后的切削加工之后，