改進(jìn)隔膜法燒堿蒸發(fā)工藝 提高鹽堿分離效果

1、改進(jìn)隔膜法燒堿蒸發(fā)工藝提高鹽堿分離效果2008年10月09日來(lái)源：中國(guó)濾材網(wǎng)[進(jìn)入論壇討論]編輯：ヤo_o灀懵蝶關(guān)鍵詞：隔膜法燒堿蒸發(fā)鹽粒徑[關(guān)鍵詞]隔膜法燒堿蒸發(fā)鹽粒徑離心機(jī)濾網(wǎng)[摘要]通過(guò)改進(jìn)方法準(zhǔn)確測(cè)出堿液中鹽的粒徑并得出結(jié)論:離心機(jī)一級(jí)轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)的過(guò)濾間隙及過(guò)濾面積是鹽堿分離效果的關(guān)鍵在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了生產(chǎn)試驗(yàn)?zāi)敢汉}量降低40%以上。[中圖分類(lèi)號(hào)]TQ114.268[文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]B[文章編號(hào)]1008133X(2007)02002

2、602近年來(lái)我國(guó)離子膜法燒堿有了長(zhǎng)足的發(fā)展但隔膜法燒堿在氯堿工業(yè)中仍占據(jù)很重要的地位。隔膜法燒堿蒸發(fā)過(guò)程就是在使燒堿增濃的同時(shí)分離堿和鹽。但是現(xiàn)有分離方法在生產(chǎn)高濃度堿時(shí)有近17%的鹽不能與堿分開(kāi)即使不包括溶解在堿中的鹽也有近13%的鹽重新進(jìn)入電解液再蒸發(fā)每年多消耗價(jià)值數(shù)百萬(wàn)元的蒸汽。同時(shí)過(guò)多的鹽導(dǎo)致離心分離困難析鹽水中含堿量過(guò)高對(duì)電解鹽水損害極大另外鹽過(guò)多還導(dǎo)致設(shè)備壽命縮短、電耗增加。1工藝隔膜法燒堿蒸發(fā)工藝共有A、B、C3條生產(chǎn)線其

3、中B、C兩條生產(chǎn)線所有鹽由2#、3#離心機(jī)分離A生產(chǎn)線的鹽由1#離心機(jī)分離堿中未分離的絕大多數(shù)鹽重新進(jìn)入A生產(chǎn)線。工藝流程圖如圖1所示。隔膜法燒堿減少30%的液堿、增加42%或48%液堿是今后重點(diǎn)發(fā)展的方向而42%和30%的液堿蒸發(fā)系統(tǒng)面臨的難題中至關(guān)重要的就是鹽與堿的分離。果最好的1#機(jī)也只是對(duì)60μm以上的鹽粒才有明顯效果顯然只要離心機(jī)濾網(wǎng)的縫隙再小些就有可能除去相當(dāng)部分的細(xì)鹽。表2為從各離心機(jī)的濾網(wǎng)縫隙現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定的數(shù)據(jù)。從表2可以看

4、出一級(jí)轉(zhuǎn)鼓的濾網(wǎng)是過(guò)濾結(jié)果的關(guān)鍵濾網(wǎng)越細(xì)過(guò)濾結(jié)果越好二級(jí)濾網(wǎng)對(duì)于鹽堿分離作用顯然不大。1#和2#離心機(jī)分離效果的微小差異來(lái)源于推料速度的不同2#離心機(jī)速度快導(dǎo)致鹽床較薄分離效果略差。目前解決蒸發(fā)系統(tǒng)中母液含鹽量過(guò)多的問(wèn)題有3種方案:①改變工藝控制范圍使鹽粒徑增大易于離心分離②在Ⅲ效加入添加劑使鹽粒徑增大易于離心分離③減小離心機(jī)第一級(jí)轉(zhuǎn)鼓濾網(wǎng)過(guò)濾間隙攔截更多的鹽。其中第①和第②方案對(duì)生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量影響較大所以暫時(shí)不予考慮重點(diǎn)工作以改變?yōu)V網(wǎng)

5、間隙為主其益處:不影響生產(chǎn)、效果明顯、成本低。改變?yōu)V網(wǎng)間隙的方案又分為兩種:①向生產(chǎn)企業(yè)定做間隙較小的不同規(guī)格的濾網(wǎng)(對(duì)比各離心機(jī)的分離效果適當(dāng)減小濾網(wǎng)間隙對(duì)60μm及更細(xì)的鹽應(yīng)有較好的過(guò)濾效果)同時(shí)增加板網(wǎng)縫隙數(shù)量使過(guò)濾面積增加對(duì)機(jī)械強(qiáng)度無(wú)影響。這樣做既可有效攔截鹽粒又可較好地甩出堿液缺點(diǎn)是隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)過(guò)濾效果逐漸下降。②利用舊網(wǎng)進(jìn)行化學(xué)鍍可使濾網(wǎng)間隙縮小至所需要的寬度。這樣做成本低而且不需更換濾網(wǎng)隨時(shí)可以修補(bǔ)缺點(diǎn)是過(guò)濾面積減小