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文檔簡介
1、分項工程技術交底卡分項工程技術交底卡施工單位工程名稱分部工程交底部位日期交底內(nèi)容1.1本工藝標準主要適用于工業(yè)與民用建筑外板內(nèi)模、外磚內(nèi)模、全現(xiàn)澆剪力墻結構大模板的安裝與拆除。2.1材料及主要機具:2.1.1配套大模板:平模、角模,包括地腳螺栓及墊板,穿墻螺栓及套管,護身欄,爬梯及作業(yè)平臺板等。2.1.2隔離劑:甲基硅樹脂、水性脫模劑。2.1.3一般應各有錘子、斧子、打眼電鉆、活動扳子、手鋸。水平尺、線墜、撬棍、吊裝索具等。2.2作業(yè)條
2、件:2.2.1按工程結構設計圖進行模板設計,確保強度、剛度及穩(wěn)定性。2.2.2彈好樓層的墻身線、門窗洞口位置線及標高線。2.2.3墻身鋼筋綁扎完畢,水電箱盒、預埋件、門窗洞口預埋完畢,檢查保護層厚度應滿足要求,辦完隱蔽工程驗收手續(xù)。2.2.4為防止大模板下口跑漿,安裝大模板前抹好砂漿找平層,但找平層不能伸入墻身內(nèi)。2.2.5外磚內(nèi)模結構在安裝大模板前,把組合柱處的墻上舌頭灰清理干凈,全現(xiàn)澆結構掛好供外墻模板操作的架子。2.2.6安裝大模
3、板前應把大模板板面清理干凈,刷好隔離劑(不允許在模板就位后刷隔離劑,防止污染鋼筋及混凝土接觸面,涂刷均勻,不得漏刷)。3.1外板內(nèi)模結構安裝大模板:3.1.1工藝流程:準備工作→安正號模板→安裝外墻板→安反號模板→固定模板上口→預檢3.1.2按照先橫墻后縱墻的安裝順序,將一個流水段的正號模板用塔吊按順序吊至安裝位置初步就位,用撬棍按墻位線調(diào)整模板位置,對稱調(diào)整模板的一對地腳螺栓或斜桿螺栓。用托線板測垂直校正標高,使模板的垂直度、水平度、
4、標高符合設計要求,立即擰緊螺栓。3.1.3安裝外墻板,用花籃螺栓或卡具將上下端拉結固定。3.1.4合模前檢查鋼筋、水電預埋管件、門窗洞口模板、穿墻套管是否遺漏,位置是否準確,安裝是否牢固,是否削弱斷面過多等,合反號模板前將墻內(nèi)雜物清理干凈。3.1.5安裝反號模板,經(jīng)校正垂直后,用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。3.1.6正反模板安裝完后,檢查角模與墻模,模板與樓板,樓梯間墻面間隙必須嚴密,防止有漏漿、錯臺現(xiàn)象。檢查每道墻上口是否平直,用扣件或螺
5、栓將兩塊模板上口固定。辦完模板工程預檢驗收,方準澆筑混凝土。3.2外磚內(nèi)模結構安裝大模板:3.2.1工藝流程:外墻砌磚→安裝正、反號大模板→安裝角?!A檢3.2.3安裝正反號大模板,其方法與外板內(nèi)模結構相同。分項工程技術交底卡分項工程技術交底卡施工單位工程名稱分部工程交底部位日期允許偏差(mm)多層大模高層大模墻、軸線位移53尺量檢查標高55用水準儀或拉線和尺量檢查墻、截面尺寸22尺量檢查每層垂直度33用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差
6、22用直尺和尺量檢查表面平整度22用2m靠尺和楔形塞尺檢查預埋鋼板中心線位移33預埋管、預留孔中心線位移33中心線位移22外露長度100100中心線位移1010截面內(nèi)部尺寸1001005.1保持大模板本身的整潔及配套設備零件的齊全,吊運應防止碰撞墻體,堆放合理,保持板面不變形。冬期施工時大模板背面的保溫措施應保持完好。5.2大模板吊運就位時要平穩(wěn)、準確,不得碰砸樓板及其他已施工完的部位,不得兜掛鋼筋。用撬根調(diào)整大模板時,要注意保護模板下
7、面的砂漿找平層。5.3拆除模板時按程序進行,禁止用大錘敲擊,防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。5.4模板與墻面粘結時,禁止用塔吊吊拉模板,防止將墻面拉裂。5.5冬期施工防止混凝土受凍,當混凝土達到規(guī)范規(guī)定拆模強度后方準拆模,否則會影響混凝土質量。6.1墻身超厚:墻身放線時誤差過大,模板就位調(diào)整不認真,穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。6.2墻體上口過大:支模時上口卡具沒有按設計要求尺寸卡緊。6.3混凝土墻體表面粘連:由于模板清理不好,涂刷
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