021剪力墻結(jié)構(gòu)大模板普通混凝土施工

1、剪力墻結(jié)構(gòu)大模板普通混凝土施工1范圍本工藝標準適用于磚混結(jié)構(gòu)，外磚內(nèi)模，外板內(nèi)模的構(gòu)造柱、圈梁、板縫等混凝土澆筑工藝。2施工準備2.1材料及本要機具：2.1.1水泥：用325～425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2.1.2砂：用粗砂或中砂，當混凝土為C30以下時，含泥量不大于5%。2.1.3石子：構(gòu)造柱、圈梁用粒徑：0.5～3.2cm卵石或碎石；板縫用粒徑0.55～1.2cm細石，當混凝土為C30以下時，含泥量不大于2%。2.1.4

2、水：用不含雜質(zhì)的潔凈水。2.1.5外加劑：根據(jù)要求選用早強劑、減水劑等，摻入量由試驗室確定。2.2作業(yè)條件：2.2.1混凝土配合比經(jīng)試驗室確定，配合比通知單與現(xiàn)場使用材料相符。2.2.2模板牢固、穩(wěn)定，標高、尺寸等符合設計要求，模板縫隙超過規(guī)定時，要堵塞嚴密，并辦完預檢手續(xù)。2.2.3鋼筋辦完院檢手續(xù)。2.2.4構(gòu)造往、圈梁接槎處的松散混凝土和砂漿應剔除，模板內(nèi)雜物要清理干凈。2.2.5常溫時，混凝土澆筑前，磚墻、木模應提前適量澆水濕潤

3、，但不得有積水。3操作工藝3.1工藝流程：作業(yè)準備→混凝土攪拌→混凝土運輸→混凝土澆筑、振搗→混凝土養(yǎng)護3.2混凝土攪拌：3.2.1根據(jù)測定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量，雨天應增加測定次數(shù)。3.2.2根據(jù)攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥（散裝）、砂、石各個磅秤的標量。磅秤應定期核驗、維護，以保證計量的準確。計量精度：水泥及摻合料為2%，骨料為3%，水、外加劑為2%。攪拌機棚應設置混凝土配合比標牌。3.2.3正式攪

4、拌前攪拌機先空車試運轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。3.2.4砂、石、水泥（散裝）必須嚴格按需用量分別過秤，加水也必須嚴格計量。3.2.5投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。摻合料在倒水泥時一并加入。摻外加劑與水同時加入。3.2.6攪拌第一盤混凝上，可在裝料時適當少裝一些石子或適當增加水泥和水量。3.2.7混凝土攪拌時間，400L自落式攪拌機一般不應少于1.5min。3.2.8混凝土坍落度，一般控制在5～7cm，每臺班應測

5、兩次。3.3混凝土運輸：3.3.1混凝土自攪拌機卸出后，應及時用翻斗車、手推車或吊斗運至澆筑地點。運送混凝土時，應防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象，應在澆筑地點進行人工二次拌合。3.3.2混凝土以攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，當混凝土為C30，及其以下，氣溫高于25℃時不得大于90min，C30以上時不得大于60min。3.4混凝土澆筑、振搗：3.4.1構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土

6、。3.4.2澆筑方法：用塔吊吊斗供料時，應先將吊斗降至距鐵盤50～60cm處，將混凝5成品保護5.1澆筑混凝土時，不得污染清水磚墻面。5.2振搗混凝土時，不得碰動鋼筋、埋件，防止移位。5.3鋼筋有踩彎、移位或脫扣時，及時調(diào)整、補好。5.4散落在模板上的混凝土應及時清理干凈。6應注意的質(zhì)量問題6.1混凝土材料計量不準：影響混凝土強度，施工前要檢查，校正好磅秤，車車過秤，加水量必須嚴格控制。6.2混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷：