常用啤件之缺陷及識別

1、常用啤件之缺陷及識別常用啤件之缺陷及識別1.走料不齊：又名缺料，啤件邊緣光滑形狀不規(guī)則，有不整齊之感。常發(fā)生在①離水口最邊的地方；②又細又長的骨位。2.縮水：因部品收縮導致啤件表面有凹痕，不平整，對光看顯示波浪狀，常發(fā)生在①膠件厚度不均的地方；②膠厚部位；③柱位，骨位。3.披鋒：啤件邊緣多出一塊很薄的皮，常發(fā)生在①分模面；②模具活動芯位；③頂針位，柱位，孔位，扣位。4.氣泡：啤件表面有一與周圍顏色不同的泡泡，一般分為①由未及時排出之氣體

2、、空氣、水氣形成的氣泡；②熱冷縮引起的真空泡。透明部品要特別注意。5.夾紋：兩股以上的料流融合時在啤件表面形成一條很深之熔結(jié)痕。一般發(fā)生在多股料匯合處。6.射紋：從入水口處開始有多條紋痕向外射，尤以透明件為明顯。7.燒膠：表面不平，有深色或黑色焦痕，一般發(fā)生在難走膠、易困氣的部位。8.黑點：有黑色之點狀雜質(zhì)在啤件表面，一般由材料里混有雜料異引起的。9.啞色：啤件表面不反光，不亮，朦朧，尤以透明件易發(fā)生。10.變色：與簽辦顏色不地。透明件

3、易變色，一般由色粉材料或調(diào)試比例不對，或模溫不對引起。11.皺紋：啤件表面有波浪紋，由于樹脂向一邊流動一邊變更引起的。12.變形：啤件扭曲，不平，不直，一股發(fā)生在柱位，骨位，細長膠件，盒狀膠件。13.用錯料：與規(guī)定用料不同，可以通過查包裝標簽，啤件密度（放水中）及燃燒持續(xù)性，火焰和煙的顏色進行識別。14.粘模：啤件的局部殘留模腔，致使啤件啤出后結(jié)構(gòu)不完整（但不同于缺膠）或因設(shè)計模具頂出裝置系統(tǒng)欠缺，致使啤件難以從模腔中頂出，一般發(fā)生在薄

4、壁，膠骨位，扣位，膠柱位上。15.拖傷：膠件在出模過程中與模腔表面磨擦使膠件表面出現(xiàn)擦花痕跡。一般發(fā)生在多膠、柱高、柱底。16.多料：因模腔損傷致使膠件表面多出，一般發(fā)生在活動哥，柱位，頂針位，分模面。17.混色：因料不干凈或溫度過高使膠件表面或內(nèi)部形成與膠件不同的顏色點（混料不均酉安常用膠料之識別常用膠料之識別PVC料：化學名聚勝氯乙烯，物料很軟，離開火源會自動熄滅，燃燒時火焰黃色，綠邊黃綠白煙，有氯氣味。容易出現(xiàn)的問題缺膠披峰縮水夾

5、水紋油污燒焦等。（注：要度硬度）HIPS料：化學名聚苯乙烯，啤件表無光澤（無ABS光亮），斷口無白色狀，強度比ABS差，表面也不比ABS硬（用刀切可感覺到），容易燃燒（但不及ABS），燃燒時橙黃色火焰，濃濃黑煙有氣泡產(chǎn)生（ABS無），有淡淡香味，離開火源可繼續(xù)燃燒。GP料：即GPPS，容易出現(xiàn)的問題表面不透明，困氣，缺氣，擦花等。啤件透明度極高，很脆，其他特性HIPS相似。ABS料：容易出現(xiàn)的問題困氣，氣泡，混色，頂裂，閉孔，模印，拖花

6、，缺膠。啤件表面光亮，硬（相對HIPS料），強度高，折口成白色狀，手摸啤伯表面光滑，極易燃燒，火焰黃色，冒黑煙，有熔液下滴，有糊臭味，離火可繼續(xù)燃燒。PP料：化學名聚丙烯，又名百折膠。容易出現(xiàn)的問題—啞色，料脆，料花，缺膠，縮水等。物料稍軟，不易折斷，比重輕，可浮于水面，手摸啤件表面有觸覺感，極易燃燒，離開火源可自烯，火焰藍色，黃頂，少許白煙，會發(fā)漲有熔液下滴，石油味，似煤。PE料：化學名聚乙烯，啤件較PP料軟，不易折斷，可浮于水面，燃

7、燒時火焰為藍色，黃色，極易燃燒，離火不會自熄，無煙，有熔液下滴，會發(fā)漲，有石蠟氣味（此黑點與PP料特別不同）。POM料：俗名賽鋼。容易出現(xiàn)的問題缺膠，燒焦，溫度過高變形，縮水等。啤個軟硬，較脆，易折斷，可以燃燒，離開火源可自燃，火焰呈清晰之藍色，無煙，有熔液下滴，氣味特別刺鼻，會令人流淚（這是此最大特點）。PA料：化學名聚酰，又名尼龍。容易出現(xiàn)的問題變形，縮水，缺膠，混色，混點等。最不易折斷（特別是用水煲過之后），手摸啤件有角蠟之感，火