孔槽加工件

1、1課題孔槽練習(xí)件的加工一、課題的教學(xué)目標(biāo)及其重點(diǎn)內(nèi)容：一、課題的教學(xué)目標(biāo)及其重點(diǎn)內(nèi)容：（一）（一）課題重點(diǎn)：課題重點(diǎn)：通過(guò)在數(shù)控銑床上加工螺紋孔類零件，從而掌握使用螺紋銑刀銑螺紋孔的方法，了解其他螺紋孔系零件的加工方法及工藝知識(shí)。（二）（二）課題目標(biāo)：課題目標(biāo)：1）能夠看懂圖紙及工藝，能正確描述。2）根據(jù)圖紙合理作出刀具的清單。3）正確規(guī)范使用機(jī)床的功能來(lái)實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)便加工。4）能規(guī)范使用內(nèi)徑千分尺測(cè)量孔的尺寸，使用杠桿百分表測(cè)量零件深度。5

2、）通過(guò)使用平口鉗裝卡進(jìn)行外輪廓的加工，能保證零件精度，為零件的其它結(jié)構(gòu)加工制作基礎(chǔ)。6）切削參數(shù)的合理選擇、使用、計(jì)算。7）工量具的保養(yǎng)維護(hù)及正常使用（百分表）。8）能利用現(xiàn)有的設(shè)備加工出滿足國(guó)家公差等級(jí)的零件，培養(yǎng)學(xué)生養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣。（三）主要學(xué)習(xí)內(nèi)容：（三）主要學(xué)習(xí)內(nèi)容：主要區(qū)分銑螺紋孔和鏜螺紋孔的區(qū)別，螺紋銑刀和螺紋鏜刀的走刀路徑是截然不同的。螺紋鏜刀的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給必須要緊密配合，其走刀路線和車螺紋是一樣的，退刀時(shí)也是從螺紋牙型

3、的中間退出來(lái)；而螺紋銑刀則是從螺紋的中心退出來(lái)。通過(guò)對(duì)螺紋孔的銑削從而對(duì)螺紋銑刀有初步的認(rèn)識(shí)，進(jìn)一步了解螺紋銑刀的應(yīng)用，難點(diǎn)是對(duì)螺紋銑刀半徑的測(cè)量和螺紋銑刀的對(duì)刀方法。二、孔槽加工工作過(guò)程：二、孔槽加工工作過(guò)程：孔槽加工工作過(guò)程匯總：孔槽加工工作過(guò)程匯總：1孔槽加工前的準(zhǔn)備工作38鍵槽刀Φ10高速鋼9中心鉆Φ310鉆頭Φ9.811螺紋銑刀Φ1212等高墊鐵45X15（一對(duì)）13百分表14圖紙（含評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)）15游標(biāo)卡尺16內(nèi)測(cè)千分尺530

4、17油石18材料（45#）毛坯10010060（二）（二）注意事項(xiàng)：注意事項(xiàng)：1、數(shù)控機(jī)床屬于精密設(shè)備，未經(jīng)許可嚴(yán)禁進(jìn)行嘗試性操作，觀察操作時(shí)必須戴護(hù)目眼睛且站在安全位置并關(guān)閉防護(hù)擋板。2、工件必須裝夾穩(wěn)固。3刀具必須裝夾穩(wěn)固方可進(jìn)行加工。4★FANUC系統(tǒng)機(jī)床鎖閉空運(yùn)行后必須重新返回參考點(diǎn)。5.★SIEMENS系統(tǒng)機(jī)床鎖閉空運(yùn)行后必須取消空運(yùn)行。6切削加工中禁止用手觸摸工件。7粗精加工必須使用不同刀具。8.★更換刀具時(shí)必須重新對(duì)刀，再