45#鋼熱處理工藝

1、45熱處理推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600.45號(hào)鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼硬度不高易切削加工模具中常用來(lái)做45號(hào)鋼管模板梢子導(dǎo)柱等但須熱處理。1.45號(hào)鋼淬火后沒(méi)有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達(dá)HRC62）為合格。實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）1.45號(hào)鋼要求硬度HRC4050，是不是要淬火低溫回火？換算成布氏硬度大約是380～470HB，根據(jù)一般熱處理規(guī)范，熱處理制度與硬度關(guān)系大致如下：淬火

2、溫度：840℃水淬回火溫度：150℃回火，硬度約為57HRC；200℃回火，硬度約為55HRC；250℃回火，硬度約為53HRC；300℃回火，硬度約為48HRC；350℃回火，硬度約為45HRC；400℃回火，硬度約為43HRC；500℃回火，硬度約為33HRC；600℃回火，硬度約為20HRC一般情況下熱處理工藝都指標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)中間成分，且熱處理溫度都存在一個(gè)調(diào)整范圍，如成分在范圍內(nèi)存在偏差，可以相應(yīng)調(diào)整淬火溫度和回火溫度21.臨界溫

3、度指鋼材的奧氏體轉(zhuǎn)變溫度。不同含量的鋼材有著不同的臨界點(diǎn)，但臨界點(diǎn)有著一個(gè)范圍內(nèi)的浮動(dòng)，所以下臨界點(diǎn)溫度指的就是奧氏體轉(zhuǎn)變的最低溫度。2.常用碳鋼的臨界點(diǎn)鋼號(hào)臨界點(diǎn)(℃)20鋼735855(℃)45鋼724780(℃)T8鋼730770(℃)T12鋼730820(℃)320Cr，40Cr，35CrMo，40CrMo，42CrMo：正火溫度850900℃，45號(hào)鋼正火溫度850℃左右。420CrMnTiAc1Ac3Ar1Ar3740825

4、6807305Cr12MoV熱處理知識(shí)Cr12MoV鋼是高碳高鉻萊氏體鋼，常用于冷作模具，含碳量比Cr12鋼低。該鋼具有高的淬透性，截面300mm以下可以完全淬透，淬火時(shí)體積變化也比Cr12鋼要小。其熱處理制度為：鋼棒與鍛件960℃空冷700～720℃回火，空冷。最終熱處理工藝：1、淬火：第一次預(yù)熱：300～500℃，第二次預(yù)熱840～860℃；淬火溫度：1020～1050℃；冷卻介質(zhì)：油，介質(zhì)溫度：20～60℃，冷卻至油溫；隨后，空冷

5、，HRC=60～63。2、回火：經(jīng)過(guò)以下淬火工藝，可以達(dá)到降低硬度的作用，具體回火工藝如下：加熱溫度400～425℃，得到HRC=57～59。說(shuō)明：在480和合金元素及碳化物進(jìn)一步熔入奧氏體，其碳和合金元素升高，奧氏體的穩(wěn)定性升高，淬火后的殘留奧氏體量也急劇上升到4060%，甚至更高，由于殘留奧氏體量增加，淬火硬度降低至HRC55左右。由于殘留奧氏體增加和奧氏體穩(wěn)定性增加，低溫回火無(wú)法使奧氏體轉(zhuǎn)變，只能用高溫回火促使大量的奧氏體轉(zhuǎn)變。提

6、高其硬度（1150℃淬火，其淬火硬度可能降到HRC4550以下）出現(xiàn)二次硬化現(xiàn)象。高溫回火（520540℃），一定要進(jìn)行三次回火。另外，隨著淬火溫度的升高，鋼中晶粒度迅速長(zhǎng)大，1080℃晶粒度長(zhǎng)至9級(jí)，1150℃甚至長(zhǎng)至78級(jí)。淬火溫度提高碳化物數(shù)量（體積分?jǐn)?shù)）減少，所以韌性強(qiáng)度降低，耐磨性也有所降低，但紅硬性提高。因此，只有要求高沖次，低負(fù)荷和紅硬性時(shí)，才采用高淬高回工藝。高溫回火后的硬度也可達(dá)到HRC62以上，應(yīng)該指出，二次硬化的高

7、溫回火溫度區(qū)向很窄，對(duì)Cr12MoV鋼在520℃，對(duì)Cr12Mo1V1在540℃，超出此溫度區(qū)向（往往只有5℃），硬度的波動(dòng)較大。如果是Cr12鋼，加熱溫度可以再高一點(diǎn)無(wú)防。保溫3040分夠了。淬火到60HRC以上是方便的。Cr12鋼材的質(zhì)量差距非常大，對(duì)鍛造的要求很高。鍛造要“兩輕一重六面鍛”，使碳化物的分布盡量均勻，而實(shí)際上根本達(dá)不到要求。Cr12MoV，它是國(guó)際上較廣泛采用的高碳高鉻冷作模具鋼，屬萊氏體鋼，具有高淬透性、淬硬性、高

8、的耐磨性；高溫抗氧化性能好，淬火和拋光后抗銹蝕能力好，熱處理變形小；適宜制造高精度、長(zhǎng)壽命的冷作模具、刃具和量具，例如形狀復(fù)雜的沖孔凹模、冷擠壓模、滾絲輪、搓絲板、冷剪切刀和精密量具等?；瘜W(xué)成分見(jiàn)GBT12992000。CSiMnPSCrMoVCo1.401.60≤0.60≤0.60≤0.03≤0.0311.0013.000.701.20≤1.10≤1.00該鋼可以采用二種淬火溫度：（1）采用較低的淬火溫度9501040℃180230℃

9、低溫回火硬度6064HRC（即：低淬低回）（2）采用較高的淬火溫度10501100℃510540℃高溫回火2次硬度6064HRC（即：高淬高回）Cr12MoV鋼的機(jī)械性能與淬火溫度的關(guān)系為：在1000~1075度淬火以后可獲得較好的機(jī)械性能，淬火溫度再提高，會(huì)使強(qiáng)度和塑性顯著降低。Cr12MoV采用1130度淬火，即二次硬化法。二次硬化法的優(yōu)點(diǎn)是可獲得一定的紅硬性，其缺點(diǎn)是由于淬火溫度高，晶粒較大。不符合樓主的要求。韌性要求越高越好，硬

10、度達(dá)到HRC52~64，也就是說(shuō)要求硬度，強(qiáng)度和韌性都較好。根據(jù)樓主的要求建議采用1030度左右淬火?；鼗饻囟热?00~450度（其中因避開300~375度的回火脆性區(qū)）回火后的硬度為HRC55~60.三次回火第一次高溫第二次根據(jù)第一次回火硬度決定回火溫度第三次低溫cr12mov低溫回火只用在低溫淬火后，可以保持高硬度，你用正常溫度淬火，回火溫度最好用230250，如果圖紙硬度要求不是很高的話，建議你采用390400回火，這樣模具的強(qiáng)韌