316不銹鋼加工時注意內(nèi)容整理

1、以下內(nèi)容是本人在查找316不銹鋼加工時，需要注意的事項，包括材料特性等，全部轉自網(wǎng)絡，本文檔僅用于學習交流。您好，我想用25的316不銹鋼加工一個滾軸使用什么刀具比較好？舉報|2013022618:57李十八0|分類：電腦外接設備|瀏覽79次外徑24mm長100mm，中間有一個R16的內(nèi)弧面，最細處為外徑為17mm。合金刀頭磨成R16的成型刀可以嗎？我有更好的答案分享到：2013022620:21提問者采納1.不知工件有多長。2.R16

2、圓弧切深3.5毫米，寬度估計有20毫米，直徑17毫米，成型刀加工會震刀。3.硬質(zhì)合金材料較脆，前角大，易崩刃。前角小，切削阻力大。4.建議：（1）用數(shù)控車床。（2）盡量不用成型刀。（3）必須用成型刀，用高速鋼的。（4）增加系統(tǒng)剛性，減輕震刀。追問高速鋼的車316不銹鋼可以嗎？回答材料表面硬度低于HRC32就行。追問使用高速鋼的車刀時，車刀比較容易磨損（磨一次刀大約車6個），而且震刀問題不好解決，表面光潔度達不到?；卮鹫鸬妒枪ぜ砻娌畹闹?/p>

3、要原因，也是刀具壽命低的重要原因。所以首先要解決震刀問題。而改用硬質(zhì)合金材料刀具做成型刀，可能震刀會更嚴重。如果想試一下的話，建議：1.用硬質(zhì)合金材料加工，要求材料顆粒度小于0.5微米，含鈷量小于5%1跟著航空、航天、石油、化工、冶金和食物等產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，跟著航空、航天、石油、化工、冶金和食物等產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，不銹鋼材料已得到廣泛應用，而不銹鋼材料因為韌性大、熱強度高、不銹鋼材料已得到廣泛應用，而不銹鋼材料因為韌性大、熱強度高、導熱系

4、數(shù)低、切削時塑性變形大、加工硬化嚴峻、切削熱多、散熱難導熱系數(shù)低、切削時塑性變形大、加工硬化嚴峻、切削熱多、散熱難題等原因，造成刀尖處切削溫度高、切屑粘附刃口嚴峻、輕易產(chǎn)生積題等原因，造成刀尖處切削溫度高、切屑粘附刃口嚴峻、輕易產(chǎn)生積屑瘤，既加劇了刀具的磨損，又影響加工表面粗拙度。此外，因為切屑瘤，既加劇了刀具的磨損，又影響加工表面粗拙度。此外，因為切屑不易卷曲和折斷，也會損傷已加工表面，影響工件的質(zhì)量。為進步屑不易卷曲和折斷，也會損傷

5、已加工表面，影響工件的質(zhì)量。為進步加工效率和工件質(zhì)量，準確選擇刀具材料、車刀幾何參數(shù)和切削用量加工效率和工件質(zhì)量，準確選擇刀具材料、車刀幾何參數(shù)和切削用量至關重要。至關重要。2刀具材料的選擇準確選用刀具材料是保證高效率加工不銹鋼的決刀具材料的選擇準確選用刀具材料是保證高效率加工不銹鋼的決定因素。根據(jù)不銹鋼的切削特點，刀具材料應具備足夠的強度、韌性、定因素。根據(jù)不銹鋼的切削特點，刀具材料應具備足夠的強度、韌性、高硬度和高耐磨性且與不銹鋼的

6、粘附性要小。常用的刀具材料有硬質(zhì)高硬度和高耐磨性且與不銹鋼的粘附性要小。常用的刀具材料有硬質(zhì)合金和高速鋼兩大類，外形復雜的刀具主要采用高速鋼材料。因為高合金和高速鋼兩大類，外形復雜的刀具主要采用高速鋼材料。因為高速鋼切削不銹鋼時的切削速度不能太高，因此影響出產(chǎn)效率的進步。速鋼切削不銹鋼時的切削速度不能太高，因此影響出產(chǎn)效率的進步。對于較簡樸的車刀類刀具，刀具材料應選用強度高、導熱性好的硬質(zhì)對于較簡樸的車刀類刀具，刀具材料應選用強度高、導

7、熱性好的硬質(zhì)合金，因其硬度、耐磨性等機能優(yōu)于高速鋼。常用的硬質(zhì)合金材料有：合金，因其硬度、耐磨性等機能優(yōu)于高速鋼。常用的硬質(zhì)合金材料有：鎢鈷類（鎢鈷類（YG3、YG6、YG8、YG3X、YG6X），鎢鈷鈦類，鎢鈷鈦類（YT30、YT15、YT14、YT5），通用類（，通用類（YW1、YW2）。YG類硬質(zhì)合金類硬質(zhì)合金的韌性和導熱性較好，不易與切屑粘結，因此合用于不銹鋼粗車加工；的韌性和導熱性較好，不易與切屑粘結，因此合用于不銹鋼粗車加工