高壓氣井帶壓過油管作業(yè)清除蠟堵

1、高壓氣井帶壓過油管作業(yè)清除蠟堵高壓氣井帶壓過油管作業(yè)清除蠟堵——中石油塔里木油田案例中石油塔里木油田案例摘要摘要:生產(chǎn)管柱結(jié)蠟是很多油氣田存在的一個問題，這主要是由于原油到井口附近后溫度降低，蠟析出并附著在油管內(nèi)壁上。如果不采取措施預(yù)防結(jié)蠟或者及時將蠟清理掉，附著在油管內(nèi)壁上的蠟會越來越多，生產(chǎn)通道越來越小直至將生產(chǎn)管柱完全堵死。一旦管柱被完全堵死，常規(guī)的作業(yè)方式，如擠柴油、熱水或清蠟劑、鋼絲作業(yè)刮蠟等方式就不足以解決問題，過油管作業(yè)實

2、施沖洗鉆磨則成為必要。而正是由于油管被完全堵死，蠟堵下部可避免有圈閉壓力，這也是這種過油管作業(yè)的難點(diǎn)之一。因為如果處理不好，當(dāng)向下沖洗到一定程度時，蠟堵可能在下部的壓力的作用下向上移動，造成卡鉆或者是鉆具損壞，從而造成井下復(fù)雜情況。所需要采取的措施是在作業(yè)過程中始終控制井口適當(dāng)?shù)幕貕?，即在作業(yè)過程中保持蠟堵上、下適當(dāng)?shù)膲翰?。在停止沖洗鉆磨時，井口回壓控制比較容易；但在沖洗鉆磨過程中，需要不斷的循環(huán)，就需要通過節(jié)流的方式實現(xiàn)井口回壓的保持

3、。當(dāng)要求控制的回壓比較高時，對節(jié)流系統(tǒng)的要求相當(dāng)高，本文將介紹這口井是如何做到的。此外，本文還介紹了在這口井的施工過程中對其他幾個問題的處理方式，包括如何保持適當(dāng)?shù)幕貕汉吞讐簭亩畲笙薅鹊谋Ｗo(hù)生產(chǎn)油管和生產(chǎn)套管；在當(dāng)?shù)貤l件受限，泵排量大于所要求的排量時的解決方案；接單根過程中不停泵的處理方式等。簡介：簡介：W井為中石油塔里木油田的一口參數(shù)井，鉆井深度6394m。井身結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)管柱相關(guān)信息見圖1。7″生產(chǎn)套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度79.77MPa，抗

4、外擠強(qiáng)度109.47MPa。312“P11074.2mm內(nèi)徑油管抗內(nèi)壓強(qiáng)度109.6MPa，抗外擠強(qiáng)度114.9MPa；312“P11076mm油管抗內(nèi)壓強(qiáng)度96.32MPa，抗外擠強(qiáng)度93.29MPa。所投產(chǎn)的兩個層段（即6005.00m～6020.00m和6038.50m～6052.00m）在試油過程中測得原油中蠟含量在8.97%~11.89%；天然氣中CO2含量在0.35%~1.19%，H2S含量在0~1.17mgm3。測試過程中

5、所取得的地層水樣密度1.0852gcm3，水樣氯根65300mgl，PH7.55，總礦化度107400mgl，水型為氯化鈣。原始地層壓力117.8MPa（6012m），地層壓力系數(shù)最高為2.01，屬于超高壓系統(tǒng)；地層溫度127.8℃（6012m），溫度梯度2.06~2.15℃100m，為常溫系統(tǒng)。與磨鞋配套的井下馬達(dá)所允許的最高排量為170Lmin，但當(dāng)?shù)氐母邏旱团帕勘玫淖畹团帕繛?80Lmin。如果需要下磨鞋實施鉆磨，則需要降低循環(huán)排

6、量至170Lmin以下。有一種可能的方式是利用一套節(jié)流管匯進(jìn)行分流，從而控制循環(huán)流量。為確定計劃使用的節(jié)流管匯是否能滿足施工要求，特別在施工前進(jìn)行了循環(huán)試驗，以明確以下問題：1、單個節(jié)流閥在如此高的節(jié)流壓差下能夠工作多長時間；2、單個節(jié)流閥在如此高的節(jié)流壓差下是否容易調(diào)節(jié)；3、液體節(jié)流后溫度的變化情況；4、如果單個節(jié)流閥不能正常工作，那么是否可以通過多個串聯(lián)的節(jié)流閥同時使用實現(xiàn)分級節(jié)流，降低每個節(jié)流閥的節(jié)流壓差從而延長節(jié)流閥的壽命，確保

7、施工的順利進(jìn)行；5、通過使用一套節(jié)流管匯在泵出口進(jìn)行分流從而降低循環(huán)流量是否可行?？紤]到單個節(jié)流閥可能被很快沖蝕而失效，而且采用分級節(jié)流的方式需要串聯(lián)多個節(jié)流閥，因此擬采用的節(jié)流管匯采用特殊的組合方式，具體見圖2。該節(jié)流管匯有兩個通道，每個通道均由兩個閘閥和四個楔形節(jié)流閥串聯(lián)組成。循環(huán)試驗流程見圖3。在第一階段的試驗中用于回壓控制和分流的節(jié)流管匯后均連接了一套籠套式節(jié)流閥，目的是確定楔形節(jié)流閥和籠套式節(jié)流閥哪種更適用于W井的施工。但對于

8、籠套式節(jié)流閥，在340Lmin的排量下，即使在全關(guān)狀態(tài)也不能憋起壓力，說明這種節(jié)流閥不適用于小排量的液體的節(jié)流。在使用單個楔形節(jié)流閥試驗的過程中，當(dāng)壓力憋至97MPa時，閥芯突然發(fā)生斷裂，見圖4。在逐漸關(guān)楔形節(jié)流閥憋壓的過程中，操作非常困難。因此，不能使用單個楔形節(jié)流閥進(jìn)行較高的回壓的控制。第二階段的試驗將籠套式節(jié)流閥均更換為動力油嘴，并嘗試通過分級節(jié)流的方式實現(xiàn)分流和回壓的控制。分級節(jié)流控制回壓的操作步驟為：1、先將用于回壓控制的節(jié)流