石灰的技術(shù)性質(zhì)

1、石灰的技術(shù)性質(zhì)：保水性好，硬化較慢、強(qiáng)度低，耐水性差，硬化時體積收縮大，生石灰吸濕性強(qiáng)建筑石膏的技術(shù)性質(zhì)凝結(jié)硬化快；2硬化時體積微膨脹；3硬化后孔隙率高4防火性能好；5耐水性和抗凍性耐水性和抗凍性差。(一)常用水泥的技術(shù)要求1凝結(jié)時間水泥的凝結(jié)時問分初凝時間和終凝時間。初凝時間是從水泥加水拌合起至水泥漿開始失去可塑性所需的時間，初凝時間不得短于45min；終凝時間是從水泥加水拌合起至水泥漿完全失去可塑性并開始產(chǎn)生強(qiáng)度所需的時間，硅酸鹽水

2、泥的終凝時間不得長于6.5h（其他五類常用水泥的終凝時間不得長于10h。）國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采用膠砂法來測定水泥的3d和28d的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。5影響混凝土強(qiáng)度的因素水泥強(qiáng)度與水灰比，骨料的種類、質(zhì)量和數(shù)量；外加劑和摻合料；生產(chǎn)工藝方面的因素包括：攪拌與振搗，養(yǎng)護(hù)的溫度和濕度，齡期。(四)大體積混凝土工程1.大體積混凝土的澆筑方案分層澆筑時，應(yīng)在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢，可以選擇全面分層、分段分層、斜面分層等。2.大體積混凝

3、土的振搗(1)混凝土應(yīng)采取振搗棒振搗。(2)在初凝前對混凝土進(jìn)行二次振搗，提高混凝土與鋼筋的握裹力，增加混凝土密實(shí)度，使混凝土抗壓強(qiáng)度提高，從而提高抗裂性。3.大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，1)養(yǎng)護(hù)方法分為保溫法和保濕法兩種。(2)養(yǎng)護(hù)時間。澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水。普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d；礦渣水泥、火山灰水泥養(yǎng)護(hù)時間不得少于21d4.大體積混凝土裂縫的控制。(1)優(yōu)先選用低水化熱的礦渣水泥拌制混凝土，并適

4、當(dāng)使用緩凝減水劑。(2)在保證混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級前提下，適當(dāng)降低水灰比，減少水泥用量。(3)降低混凝土的入模溫度，控制混凝土內(nèi)外的溫差(當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，控制在25℃以內(nèi))。(4)及時對混凝土覆蓋保溫、保濕。(5)可在基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋冷卻水管，通入循環(huán)水，強(qiáng)制降低混凝土水化熱產(chǎn)生的溫。度。(6)在拌合混凝土?xí)r，還可摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥，使混凝土得到補(bǔ)償收縮，減少混凝土的溫度應(yīng)力。(7)設(shè)置后澆縫。當(dāng)大體積混凝土平面尺寸過大時，可以適當(dāng)設(shè)

5、置后澆縫，以減小外應(yīng)力和溫度應(yīng)力；同時，也有利于散熱，降低混凝土的內(nèi)部溫度。鋼筋混凝土預(yù)制樁打(沉)樁施工方法通常有：錘擊沉樁法、靜力壓樁法及振動法等，以錘擊沉樁法和靜力壓樁法應(yīng)用最為普遍。(三)模板工程安裝要點(diǎn)1.安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有足夠的承載能力；2.對跨度不小于跨度不小于4m4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，起拱高度應(yīng)為跨度的1100011000～310003100

6、0。三、混凝土工程1.混凝土配合比應(yīng)根據(jù)原材料性能及對混凝土的技術(shù)要求(強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等)，由具有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行計(jì)算，并經(jīng)試配、調(diào)整后確定?；炷僚浜媳葢?yīng)采用重量比。2.混凝土的攪拌與運(yùn)輸混凝土在運(yùn)輸中不應(yīng)發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，否則應(yīng)在澆筑前二次攪拌3.泵送混凝土泵送混凝土的坍落度不低于1OOmm，外加劑主要有泵送劑、減水劑和引氣劑等4.混凝土澆筑(1)混凝土澆筑前應(yīng)根據(jù)施工方案認(rèn)真交底，并做好澆筑前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。(2)澆筑

7、混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時，其間歇時間宜盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，否則應(yīng)留置施工縫。(3)梁和板宜同時澆筑混凝土，有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，單向板宜沿著板的長邊方向澆筑；拱和高度大于1m時的梁等結(jié)構(gòu)，可單獨(dú)澆筑混凝土。7.混凝土的養(yǎng)護(hù)(1)混凝土的養(yǎng)護(hù)方法有自然養(yǎng)護(hù)和加熱養(yǎng)護(hù)兩大類?，F(xiàn)場施工一般為自然養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)又可分覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)、薄膜布覆蓋包裹養(yǎng)護(hù)和養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)等。(2)對已澆筑完畢的混凝土

8、，應(yīng)在混凝土終凝前(通常為混凝土澆筑完畢后8～12h內(nèi))開始進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。(3)混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑礦物摻合料或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d。(4)在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2Nmm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。3.不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼：(1)120mm厚墻、料石清水墻和獨(dú)立柱；(2)過梁上與過梁成60

9、o角的三角形范圍及過梁凈跨度12的高度范圍內(nèi)；(3)寬度小于1m的窗間墻；(4)砌體門窗洞口兩側(cè)200mm200mm(石砌體為300mm)和轉(zhuǎn)角處450mm450mm(石砌體為600mm)范圍內(nèi)；(5)梁或梁墊下及其左右500mm500mm范圍內(nèi)4.施工腳手眼補(bǔ)砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。5.磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎。6.留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120m

10、m墻厚放置1φ6拉結(jié)鋼筋(120mm厚墻放置2φ6拉結(jié)鋼筋)，間距沿墻高不應(yīng)超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm，對抗震設(shè)防烈度6度、7度地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm；末端應(yīng)有90o彎鉤。（2010案例3問題2）石膏板應(yīng)采用自攻螺釘固定。周邊螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于200mm，中間部分螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為10～15mm。安裝石膏板時，應(yīng)從板的中部開始向板的四邊固定。三、活動隔墻活動隔墻是指

11、推拉式活動隔墻、可拆裝的活動隔墻等。五、節(jié)點(diǎn)處理1.接縫處理：輕質(zhì)隔墻與頂棚和其他墻體的交接處應(yīng)采取防開裂措施。2.防腐處理：接觸磚、石、混凝土的龍骨、埋置的木楔和金屬型材應(yīng)作防腐處理。六、輕質(zhì)隔墻工程應(yīng)對下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收：(1)骨架隔墻中設(shè)備管線的安裝及水管試壓；(2)木龍骨防火、防腐處理；(3)預(yù)埋件或拉結(jié)筋；(4)龍骨安裝；(5)填充材料的設(shè)置。七、檢驗(yàn)批的劃分1.同一品種的輕質(zhì)隔墻工程每50間應(yīng)劃分為一個檢驗(yàn)批，不足50

12、間也應(yīng)劃分為一個檢驗(yàn)批。2.板材隔墻與骨架隔墻每個檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10%，并不得少于3間；不足3間時應(yīng)全數(shù)檢查?；顒痈魤εc玻璃隔墻每批應(yīng)至少抽查20%，并不得少于6間。不足6間時，應(yīng)全數(shù)檢查。(二)變形縫設(shè)置1.建筑地面的沉降縫、伸縮縫和防震縫，應(yīng)與結(jié)構(gòu)相應(yīng)縫的位置一致，且應(yīng)貫通建筑地面的各構(gòu)造層。2.沉降縫和防震縫的寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縫內(nèi)清理干凈，以柔性密封材料填嵌后用板封蓋，并應(yīng)與面層齊平縫內(nèi)清理干凈，以柔性密封材料填嵌后用板封蓋

13、，并應(yīng)與面層齊平。3.室內(nèi)地面的水泥混凝土墊層，應(yīng)設(shè)置縱向縮縫和橫向縮縫；縱向縮縫間距縱向縮縫間距不得大于6m6m，橫向縮縫不得大于橫向縮縫不得大于12m12m。4.水泥混凝土散水、明溝，應(yīng)設(shè)置伸縮縫，其延米間距不得大于不得大于1Om1Om；縫寬度為15～20mm，縫內(nèi)填嵌柔性密封材料。5.為防止實(shí)木地板面層、竹地板面層整體產(chǎn)生線膨脹效應(yīng)線膨脹效應(yīng)，木擱柵應(yīng)墊實(shí)釘牢，木擱柵與墻之間留出木擱柵與墻之間留出30mm30mm的縫隙的縫隙；毛地

14、板木材髓心應(yīng)向上，其板間縫隙不應(yīng)大于3mm，與墻之間留出與墻之間留出8～12mm12mm的縫隙的縫隙；實(shí)木地板面層、竹地板面層鋪設(shè)時，面板與墻之間留8～12mm縫隙，實(shí)木復(fù)合地板面層鋪設(shè)時，相鄰板材接頭位置應(yīng)錯開不小于不小于300mm300mm距離距離，與墻之間應(yīng)留不小于與墻之間應(yīng)留不小于10mm10mm空隙空隙；中密度(強(qiáng)化)復(fù)合地板面層鋪設(shè)時，相鄰條板端頭應(yīng)錯開不小于300mm距離，墊層及面層與墻之間應(yīng)留有不小于1OOmm空隙。大面

15、積鋪設(shè)實(shí)木復(fù)合地板面層時，應(yīng)分段鋪設(shè)，分段縫的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（數(shù)據(jù)很多，大家自己瀏覽吧）灌漿。灌注砂漿前應(yīng)將石材背面及基層濕潤，并應(yīng)用填縫材料臨時封閉石材板縫，避免漏漿。灌注砂漿宜用1：2.52.5水泥砂漿泥砂漿，灌注時應(yīng)分層進(jìn)行，每層灌注高度宜為150150～200mm200mm，且不超過板高的，且不超過板高的1313，插搗應(yīng)密實(shí)。待(1)結(jié)構(gòu)工程施工時預(yù)埋木磚的數(shù)量和間距應(yīng)滿足要求，即2m2m高以內(nèi)的門窗每邊不少于高以內(nèi)的門窗

16、每邊不少于3塊木磚塊木磚，木磚間距以0.80.8～0.9m0.9m為宜。(2)寒冷地區(qū)門窗框與洞口間的縫隙應(yīng)填充保溫材料。當(dāng)門窗與墻體固定時，應(yīng)先固定上框，后固定邊框。固定方法如下：①混凝土墻洞口采用射釘或膨脹螺釘固定；②磚墻洞口應(yīng)用膨脹螺釘固定，不得固定在磚縫處，并嚴(yán)禁用射釘固定；③輕質(zhì)砌塊或加氣混凝土洞口可在預(yù)埋混凝土塊上用射釘或膨脹螺釘固定；④設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采用焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件

17、固定；五、門窗工程復(fù)驗(yàn)應(yīng)對下列材料及其性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)：(1)人造木板的甲醛含量；2)建筑外墻金屬窗、塑料窗的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能。六、門窗工程隱蔽工程應(yīng)對下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收：(1)預(yù)埋件和錨固件；(2)隱蔽部位的防腐、填嵌處理。4腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。5高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，中間各道剪刀撐之問的凈距不應(yīng)大于15

18、m。24m以上的雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨市桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。6高度在24m以下的單、雙排腳手架，宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。2.腳手架及其地基基礎(chǔ)應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查和驗(yàn)收：1)基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前。(2)作業(yè)層上施加荷載(1)單位工程施工組織設(shè)計(jì)編制與審批：單位工程施工組織設(shè)計(jì)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織，項(xiàng)目