涂料的組成

1、1（一）（一）涂料的組成涂料的組成涂料的組成，分別舉出組成中各類型各三個品種。涂料的組成，分別舉出組成中各類型各三個品種。涂料是由成膜物、顏料、溶劑和其他助劑組成的。其中成膜物：硝基纖維素、原硅酸乙酯、堿性硅酸鹽顏料：氧化鋅、炭黑、鉻黃溶劑：白油、甲苯、二甲苯、松節(jié)油助劑：催干劑、抗沉降劑1、涂料用溶劑選用原則涂料用溶劑選用原則（1）配成的溶劑對涂料應(yīng)具有良好的溶解能力，能與被稀釋的涂料完全混溶，不產(chǎn)生膠凝、分層、沉淀等現(xiàn)象；（2）混合

2、溶劑揮發(fā)速度要均勻，形成的漆膜平整光潔，無針孔、白斑、橘皮等弊病；（3）混合中的有機(jī)溶劑應(yīng)無水分、沉渣和油類，溶液應(yīng)是均一顏色；（4）考慮經(jīng)濟(jì)效益，價格便宜，真溶劑與助溶劑的比例適宜；（5）考慮溶劑的毒性對人體的危害作用，盡量選毒性小的溶劑3、涂料的流平問題、涂料的流平問題：答：①涂料施工時表面不平整，干燥過程中也不能使其平整的情況②涂料對底材潤濕性不好，或者涂料表面張力大于底材表面張力，③涂料無法鋪展?jié)櫇?，表面所吸附的氣體不能被涂膜所

3、取代，涂膜易產(chǎn)生縮孔或氣孔。4、涂料與膠黏劑有何異同點(diǎn)。、涂料與膠黏劑有何異同點(diǎn)。涂料：是一種涂覆在物體（被保護(hù)和裝飾對象）表面并能形成牢固附著的連續(xù)薄膜的工程材料。膠黏劑：十八同種的或不同種的固體材料表面粘合在一起的媒介物，是以天然或合成化合物為主體制成的膠黏材料，又叫粘結(jié)劑，簡稱膠。5、涂料樹脂水性化途徑。、涂料樹脂水性化途徑。（二）（二）膠體膠體1、憎液溶膠的電動現(xiàn)象說明了什么問題？憎液溶膠的電動現(xiàn)象說明了什么問題？答：說明分散相

4、和分散介質(zhì)帶有正或負(fù)的不同性質(zhì)的電荷2、加入電解質(zhì)為何能使憎液溶膠發(fā)生聚沉？加入電解質(zhì)為何能使憎液溶膠發(fā)生聚沉？答：當(dāng)憎液溶膠中電解質(zhì)或價數(shù)變大時，也會壓縮擴(kuò)散層，擴(kuò)散層變薄，把更多的反離子壓人緊密層，使電勢為0而發(fā)生聚沉現(xiàn)象。(四)助劑助劑例4、聚氯乙烯、聚氯乙烯δp=9.7環(huán)己酮環(huán)己酮δ1=9.9、甲醇、甲醇δ2=14.5、辛烷、辛烷δ3=7.6，試問那種溶劑可做聚氯乙烯的良溶劑？，試問那種溶劑可做聚氯乙烯的良溶劑？3發(fā)均較差。④分

5、子量的大小:分子量大，耐久性好，但塑化效率低，加工性差。分子量低，相容性、加工性、塑化效率等較好，但耐久性差。⑤結(jié)構(gòu)與耐霉菌的關(guān)系:長鏈的脂肪酸酯、脂肪族二元酸酯易受霉菌侵犯。鄰苯二甲酸酯類和磷酸酯類有較強(qiáng)的抗菌性6、增塑劑的主要品種有哪些？各有什么特點(diǎn)？、增塑劑的主要品種有哪些？各有什么特點(diǎn)？答：①苯二甲酸酯類：耐熱、耐遷移、耐寒、色淺、毒性低、電性能好、揮發(fā)性小、氣味小，占80%。②脂肪二元酸酯：良好的低溫性能，較好的相容性和低揮發(fā)

6、性。③磷酸酯：磷酸酯與聚氯乙烯、纖維素、聚乙烯、聚苯乙烯等多種樹脂和合成橡膠有良好的相容性、阻燃性。④環(huán)氧化合物：毒性低，延長PVC使用壽命。⑤聚酯增塑劑：耐久、耐熱、抗低溫、抗撕，用于汽車、電線、電纜、耐擦傷薄膜。⑥含氯增塑劑：有良好的電絕緣性和阻燃性。⑦烷基磺酸苯酸類：機(jī)械性能好、耐老化、遷移性低、電性能好、耐候等7、阻燃劑的作用機(jī)理及阻燃劑類別有哪些？列舉三種阻燃劑。、阻燃劑的作用機(jī)理及阻燃劑類別有哪些？列舉三種阻燃劑。機(jī)理：①阻

7、燃劑分解材料的脫水作用使有機(jī)物碳化（轉(zhuǎn)移效應(yīng)）②阻燃劑分解形成不揮發(fā)的保護(hù)膜（覆蓋效應(yīng)）。硼砂－硼酸混合物和鹵化磷等燃燒產(chǎn)生的保護(hù)膜，覆蓋在樹脂表面。③阻燃劑分解產(chǎn)物將HO、H、O、HOO自由基連鎖反應(yīng)切斷（抑制效應(yīng)）④由基引發(fā)劑、氧化銻與含鹵阻燃劑的協(xié)同作用（增強(qiáng)效應(yīng)、協(xié)同效應(yīng)）⑤燃燒熱的分散和可燃性物質(zhì)的稀釋（吸熱效應(yīng)、稀釋效應(yīng)）8、以下增塑劑各有什么突出特點(diǎn)？（阻燃、耐低溫或熱光穩(wěn)定性）、以下增塑劑各有什么突出特點(diǎn)？（阻燃、耐低溫

8、或熱光穩(wěn)定性）環(huán)氧大豆油：磷酸酯：三氧化二銻：己二酸丁酯：環(huán)氧油酸丁酯：氯化石蠟：9、DOP的生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)工藝化學(xué)式：步驟：①苯酐與2－乙基己醇以1:2（重量）的比例在0.25%～0.3%硫酸中，于150℃、80KPa下減壓酯化2～3小時，并加入0.1～0.3%活性炭。②用5%純堿液中和反應(yīng)混合物，80～85℃熱水洗滌。③粗酯在130～140℃下減壓脫醇（80KPa）。④再蒸餾脫去低沸物，壓濾。10、鄰苯二甲酸酯的生產(chǎn)工藝、鄰苯二甲酸