硅酸鋰水性涂料及耐高溫涂料的研究.pdf

1、水性涂料廣泛應(yīng)用于建筑、家具等行業(yè)，具有無毒、無害、不燃等優(yōu)點，是涂料向著綠色、環(huán)保方向發(fā)展的典型代表。傳統(tǒng)的水性涂料應(yīng)用于家具行業(yè)時，性能不夠理想，重視耐水性的同時忽略了硬度、耐醇性、耐堿性等性能，確保水性涂料耐水性能優(yōu)異的同時提高水性涂料的硬度、耐醇性等性能具有較大的意義。
　　耐高溫涂料是高溫環(huán)境中使用的功能性涂料，是涂料向著功能性方向發(fā)展的典型代表。目前，耐高溫涂料以有機類耐高溫涂料為主。隨著耐高溫涂料應(yīng)用環(huán)境、性能要求的

2、變化，無機耐高溫涂料逐漸發(fā)展，研究性能優(yōu)異的耐高溫涂料具有重大的意義。
　　硅酸鋰水溶液通常由鋰鹽和硅酸溶液反應(yīng)制備，具有較好的機械性、物化穩(wěn)定性等，可用作涂料基料、粘結(jié)劑、表面處理劑等。硅酸鋰水溶液用于涂料，形成的涂膜具有耐熱、耐水、自干、不燃等特點。
　　本實驗將硅酸鋰水溶液分別加入到水性底漆和清漆涂料中進行改性，采用單因素手段討論了多個因素對改性后水性涂料性能的影響，并采用正交分析方法優(yōu)化改性配方，得到水性涂料改性的最

3、佳配方。
　　硅酸鋰水性底漆涂料實驗探討中，結(jié)合單因素實驗和正交實驗結(jié)果可得水性底漆涂料改性的最佳配方為：硅酸鋰濃度為20％、硅酸鋰模數(shù)為8、硅酸鋰添加量0.6g、水玻璃濃度22%、水玻璃添加量0.08g。在最佳配方下制得的硅酸鋰水性底漆涂料，經(jīng)測試，硬度H、耐水性、耐醇性和耐堿性均為0級、耐熱性達到190℃、表干時間53.3min、實干時間3.5h，大大提高了原涂料的性能。采用XRD、掃描電鏡、TGA等檢測方法對試驗樣品進行檢測

4、表征，結(jié)果表明試驗樣品性能優(yōu)異。
　　硅酸鋰水性清漆涂料的實驗探討中，通過單因素和正交實驗，得到最佳配方：硅酸鋰濃度15%、硅酸鋰模數(shù)為8、硅酸鋰添加量0.3g、水玻璃濃度18%、水玻璃添加量0.14g。在最佳配方下制備的硅酸鋰水性清漆涂料，經(jīng)測試，硬度H，耐水性、耐堿性、耐醇性、耐污染性均為0級，耐熱性達到210℃，表干時間35min，實干時間3h，大大提高了原涂料的性能。采用XRD、SEM、熱重分析等檢測方法對試驗樣品進行檢測

5、表征，結(jié)果表明試驗樣品性能優(yōu)異。
　　耐高溫涂料實驗探討中，通過實驗得出最佳配方為：高嶺土2.5g、氧化鎂0.5g、氧化鋁1.0g、硅灰石0.5g、玻璃粉0.5g、水玻璃3.0g、硅酸鋰水溶液1.0g、助劑0.5g。由驗證實驗可知，在該配方下制備的耐高溫涂料干燥時間為177min；耐熱溫度883.3℃，有一定保溫效果。采用XRD、SEM、熱重分析等檢測方法對試驗樣品進行檢測表征，結(jié)果表明試驗樣品性能優(yōu)異，在1000℃時，樣品損失率