水布埡放空洞弧門制作吊裝方案

1、01概況概況1.1概述水布埡放空洞弧門設(shè)計(jì)為潛孔、偏心鉸、直支臂弧形門，曲率半徑R=14000mm，設(shè)計(jì)水頭152.20m，采用厚板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。弧門結(jié)構(gòu)包括門體結(jié)構(gòu)、支臂結(jié)構(gòu)、支鉸裝置及其它附件在內(nèi)總重460t。門葉結(jié)構(gòu)為雙主梁結(jié)構(gòu)形式，縱向分為兩節(jié)，節(jié)間采用高強(qiáng)螺栓聯(lián)結(jié)；支臂結(jié)構(gòu)為箱形焊接結(jié)構(gòu)，兩榀之間采用Φ800Φ750水平支撐，現(xiàn)場(chǎng)焊縫連接。1.2弧門主要結(jié)構(gòu)尺寸及重量弧門主要結(jié)構(gòu)尺寸及重量表11序號(hào)名稱結(jié)構(gòu)尺寸（m）數(shù)量單重（t）

2、總重（t）備注1門葉11.83.5432.318264.9129.85門葉毛重74t上支臂7.21.81.7218.73下支臂10.33.741.7234.8水平支撐1套5.72支臂中間桁架1套7.22127.23鉸座230604鉸鏈230602.2.弧門拼裝主要工藝程序弧門拼裝主要工藝程序2.1弧門制作拼裝場(chǎng)地選在金結(jié)廠東湖廠區(qū)60t門機(jī)起吊施工場(chǎng)地內(nèi)，弧門門葉拼裝選在門機(jī)一側(cè)臥拼胎具上；立拼選在門機(jī)另一側(cè)混凝土拼裝場(chǎng)地。2.2門葉在

3、臥拼胎具上拼裝，焊接完后由起重機(jī)械設(shè)備裝平板車運(yùn)至403廠進(jìn)行熱處理。2.3門葉熱處理后運(yùn)回東湖廠區(qū)，并重新吊上臥拼胎具上檢查面板弧度，放出端板、側(cè)水封座板及主梁后翼加工面的機(jī)加工線。2.4將門葉第二次由臥拼胎具上起吊裝平板車運(yùn)至紫陽車間進(jìn)行端板、側(cè)水封座板及主梁后翼機(jī)加工。2.5在弧門立拼施工場(chǎng)地根據(jù)地樣立拼兩榀支臂，并用水平支架連接。2.6門葉機(jī)加工后由紫陽起重機(jī)械設(shè)備裝平板車運(yùn)至東湖廠區(qū)由起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行門葉結(jié)構(gòu)與支臂結(jié)構(gòu)立拼，放

4、出支臂與門葉連接法蘭面的機(jī)加工線。2.7支臂連接法蘭面機(jī)加工后，將門葉第二次與支臂結(jié)構(gòu)立拼，并2幅度重（m）量3.050.033.028.024.03.543.033.028.024.04.038.033.028.024.04.534.030.628.024.05.030.229.028.024.05.527.526.525.623.26.025.024.023.521.56.522.722.321.819.97.020.720.320

5、.018.47.518.918.618.517.18.017.417.117.015.93.2弧門門葉運(yùn)輸選用100t平板拖車，拖車結(jié)構(gòu)尺寸：9.5m（長(zhǎng)）3.4m（寬）。3.3門葉運(yùn)輸?shù)?03廠卸車起重設(shè)備選用75t橋機(jī)。3.4門葉運(yùn)輸?shù)阶详柦鸾Y(jié)廠車間卸車起重設(shè)備選用2臺(tái)32t橋機(jī)。4.施工前準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備4.1門葉抬吊、立拼前應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)清理、填筑，確保起重機(jī)械設(shè)備行走及停車要求。4.2根據(jù)門葉結(jié)構(gòu)尺寸及方案要求，進(jìn)行吊耳板布置。4

6、.3為了確保門葉吊裝安全，60t門機(jī)吊裝門葉前應(yīng)由安全部門組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查并確認(rèn)門機(jī)實(shí)際吊裝最大載荷。4.4門葉運(yùn)輸方案實(shí)施前，對(duì)403廠、紫陽金結(jié)車間行駛線路進(jìn)行全面勘察，對(duì)有可能妨礙通行的路障進(jìn)行清理和拆除，聯(lián)系運(yùn)輸途中需要配合的有關(guān)部門。4.5弧門吊裝工具的準(zhǔn)備。5.弧門運(yùn)輸立拼、吊裝簡(jiǎn)述及要求弧門運(yùn)輸立拼、吊裝簡(jiǎn)述及要求5.15.1門葉運(yùn)輸門葉運(yùn)輸（1）熱處理運(yùn)輸路線選擇：a：經(jīng)東山大道轉(zhuǎn)西陵二路（上技校路段）至403廠，坡