攪拌樁細(xì)則

1、1深層攪拌樁施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則深層攪拌樁施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則一、施工工藝流程一、施工工藝流程測量放線—攪拌機(jī)定位—攪拌下沉至底部—噴漿攪拌上升—復(fù)攪下沉—復(fù)攪上升—完成二、施工過程質(zhì)量控制二、施工過程質(zhì)量控制1.復(fù)查軸線，樁位布置和樁數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。2.水泥的品種、標(biāo)號必須合格水泥漿的水灰比和外加劑品種、摻量必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.起重機(jī)(塔架)懸吊深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位并對中。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí)，應(yīng)使起吊設(shè)備保持水平。4.預(yù)拌下沉?xí)r

2、應(yīng)將深層攪拌機(jī)用鋼絲繩吊掛在起重機(jī)上，用輸漿膠管將貯料出罐砂漿泵同深層攪拌機(jī)接通，待深層攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)借設(shè)備自重沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測表控制，一般為0.38～0.75m／min。工作電流不應(yīng)大于70A。如果下沉速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。5制備水泥漿待深層攪拌機(jī)下沉到一定深度時(shí)，即開始按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中。檢

3、查水泥用量、水泥漿拌制的數(shù)量。供漿過程中，灰漿攪拌機(jī)應(yīng)連續(xù)攪拌，防止水泥漿離析，不得有斷漿現(xiàn)象；應(yīng)嚴(yán)格控制深層攪拌機(jī)的提升速度，為確保水泥漿與土攪拌均勻，應(yīng)經(jīng)常檢查供漿、攪拌、提升時(shí)間以及復(fù)攪拌次數(shù)。6噴漿攪拌提升深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵將水泥漿從攪拌機(jī)中心管不斷壓入地基中，邊噴漿邊攪拌，直至提出地面完成一次攪拌過程。同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的提升速度提升深層攪拌機(jī)，一般為0.3～0.5m／min的均勻速度提升。7重復(fù)上下

4、攪拌深層攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)加固深度的頂面標(biāo)高時(shí)，集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空。為使軟土和水泥漿攪拌均勻，可再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計(jì)加固深度后再將攪拌機(jī)提升出地面，即完成一根柱狀加固體，外形呈“8”字形。8清洗向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。9移位重復(fù)上述1～8步驟，進(jìn)行下一根樁的施工，直至全部完成。3多而無法攪拌時(shí)，必須事先清除，換成好土回填夯實(shí)再攪拌

5、成樁。盡量避免鉆機(jī)攪拌到哪里開挖處理到哪里，造成停機(jī)處理障礙物，窩工時(shí)間長、質(zhì)量差工效低。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)四、質(zhì)量控制要點(diǎn)1.下沉攪拌和提升注漿攪拌速度要嚴(yán)格控制，確保土體破碎均勻和水泥攪拌均勻充分。2.壓漿階段不允許無故停機(jī)，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道必須保持暢通。注漿泵出口壓力保持在0.4～0.6MPa。3.為了保證樁體強(qiáng)度，提升注漿攪拌時(shí)如發(fā)生機(jī)械事故或意外管道堵塞，應(yīng)停止提升，原位慢速攪拌，待排除后，鉆頭下沉0.5m，再注漿提