停機(jī)操作票

1、停機(jī)操作票停機(jī)操作票一、停機(jī)前準(zhǔn)備一、停機(jī)前準(zhǔn)備1、檢查鄰機(jī)來汽至輔汽母管系統(tǒng)在開啟，關(guān)閉本機(jī)四抽至輔汽母管供汽門。2、分別對啟動(dòng)油泵、交流潤滑油泵、直流潤滑油泵和頂軸油泵，盤車電機(jī)做啟動(dòng)試驗(yàn)正常。3、檢查本機(jī)有兩臺(tái)頂軸油泵開關(guān)在“自動(dòng)”位。4、檢查高低壓旁路系統(tǒng)在熱備用狀態(tài)，關(guān)閉暖風(fēng)器疏水至除氧器門，關(guān)閉暖風(fēng)器疏水至#5低加門，關(guān)閉連擴(kuò)至除氧器門，注意除氧器壓力、水位正常。5、活動(dòng)主汽門、調(diào)節(jié)汽門正常。6、將主蒸汽壓力限制器、高低負(fù)荷

2、限制器回路退出。7、將一次調(diào)頻回路退出，并檢查確證DEH的“頻率修正”回路在退出位。8、停機(jī)前，機(jī)組負(fù)荷在210MW以上時(shí)，對各受熱面進(jìn)行一次全面吹灰工作。9、停機(jī)前各油槍試投一次，都應(yīng)正常。10、停機(jī)前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，記錄所有缺陷以備檢修時(shí)消除。11、校對汽包上、下水位計(jì)一次事故放水電動(dòng)門和對空排汽處于良好狀態(tài)。12、檢查確證＃02啟備變、柴油發(fā)電機(jī)備用狀態(tài)良好。二、減負(fù)荷二、減負(fù)荷1、將高調(diào)門控制方式由順序閥切至單閥，CCS

3、選TF方式；負(fù)荷由300MW減至240MW，降負(fù)荷速度為2~3MWmin，降壓速度為0.1Mpa，機(jī)側(cè)主蒸汽及再熱蒸汽溫度為538℃；2、降低負(fù)荷時(shí)，停運(yùn)一臺(tái)磨煤機(jī)(上層D)。3、負(fù)荷由240MW減至150MW，主蒸汽壓力下降率為0.2Mpamin，降負(fù)荷率為3MWmin，在150MW負(fù)荷下穩(wěn)定運(yùn)行15分鐘；4、負(fù)荷至150MW，主蒸汽壓力為12.8Mpa主蒸汽溫度為538℃，再熱蒸汽溫度為535℃；3、當(dāng)三臺(tái)磨的出力均25th時(shí)，投用

4、油槍，再停用一臺(tái)上層磨煤機(jī)（C），加強(qiáng)對空氣預(yù)熱器吹灰；4、維持負(fù)荷穩(wěn)定；22、負(fù)荷減至30MW以下時(shí)，高壓防進(jìn)水疏水門自動(dòng)開啟，注意監(jiān)視機(jī)組真空；23、負(fù)荷減至15MW時(shí)，檢查確認(rèn)低壓缸噴水調(diào)整門自動(dòng)投入正常，排汽溫度正常；24、啟動(dòng)啟動(dòng)油泵和交流潤滑油泵，檢查出口油壓和潤滑油壓正常；25、檢查發(fā)電機(jī)主開關(guān)設(shè)備完好，分閘回路無閉鎖，匯報(bào)值長。三、解列三、解列1、在負(fù)荷控制面板上設(shè)定目標(biāo)值0MW，減負(fù)荷率3MWmin，負(fù)荷減至零，準(zhǔn)備解

5、列發(fā)電機(jī)；2、發(fā)電機(jī)解列：①檢查發(fā)電機(jī)有功負(fù)荷至零；②減無功負(fù)荷近于零；③汽輪機(jī)打閘④監(jiān)視發(fā)變組主開關(guān)斷開；發(fā)電機(jī)三相定子電流表指示為零；⑤查滅磁開關(guān)斷開；⑥聯(lián)系值長拉開發(fā)—變組出口隔離開關(guān)及其控制電源。⑦投入誤上電、啟停機(jī)保護(hù)；3、發(fā)電機(jī)解列后，密切注意汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速無明顯上升，4、發(fā)電機(jī)解列后，汽機(jī)打閘，記錄轉(zhuǎn)子隋走時(shí)間和主機(jī)真空，注意調(diào)整密封油壓；5、檢查高中壓主汽門、調(diào)門均關(guān)閉，各抽汽逆止門、高壓缸排汽逆止門、#1、#2、#3高加進(jìn)