21世紀(jì)加工概念

1、21世紀(jì)加工概念世紀(jì)加工概念高速高速......干加工干加工......坦率和自由地看待擺在當(dāng)今刀具制造商面前的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。坦率和自由地看待擺在當(dāng)今刀具制造商面前的挑戰(zhàn)和機(jī)遇?，F(xiàn)今的刀具公司再也不能只制造和賣刀具。為了成功他們必定同全球化制造趨勢保持一致，通過提高效率、同客戶合作來降低成本。在這個近乎瞬間的全球競爭的后NAFTA、后WTO時代，全世界的公司正對相同感覺作出更快、更輕、更便宜的反應(yīng)。換句話說，他們制造的產(chǎn)品和零件包含能在高

2、速下運轉(zhuǎn)，由于成本的壓力最好更輕而且要制造更便宜。取得這些目標(biāo)的一個最佳途徑是通過發(fā)展和應(yīng)用新材料，但這些新的和改進(jìn)的材料通常都難以加工。這種商業(yè)上的動力和技術(shù)上的困難的組合在汽車和航空工業(yè)尤其突出，并已成為有見識的刀具公司研發(fā)部門的首要驅(qū)動力。例如，拿球墨鑄鐵來說，它已成為發(fā)動機(jī)零件和其它汽車、農(nóng)用設(shè)備和機(jī)床工業(yè)上的零件的日益見的材料。這種合金提供較低的生產(chǎn)成本和良好的機(jī)械性能的組合。他們比鋼材便宜，而比鑄鐵有更高的強(qiáng)度和韌性。但同時

3、球墨鑄鐵非常耐磨，有快速磨壞刀具材料的傾向。這種耐磨性很大程度上受珠光體含量影響。某一已知球墨鑄鐵的珠光體含量越高，它的耐磨性越好而且它的可加工性越差。另外，球墨鑄鐵的多孔性導(dǎo)致斷續(xù)切削，這更加降低壽命?？梢灶A(yù)計，高硬度和高耐磨的切削材質(zhì)需考慮球墨鑄鐵的高耐磨性。并且事實上材質(zhì)包含極硬的TiC(碳化鈦)或TiCN（碳氮化鈦）的厚涂層在切削速度每分鐘300米時加工球墨鑄鐵被證明通常是有效的。但是隨著切削速度的增加，切屑刀具結(jié)合面的溫度也在

4、增加。當(dāng)發(fā)生這樣的情況，TiC涂層傾向于和鐵發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并軟化，更多的壓力作用在抗月牙洼磨損的涂層上。在這些條件下，希望有一種化學(xué)穩(wěn)定性更好的涂層，如Al2O3（雖然在較低的速度下不如TiC硬或耐磨）。比傳統(tǒng)硬質(zhì)合金材質(zhì)更高的壓縮強(qiáng)度和硬度，只是在韌性方面增加少量的成本。而結(jié)果是在高溫合金加工上比傳統(tǒng)硬質(zhì)合金抵抗常見失效模式更有效。PVD（物理氣相沉積）涂層也被證明有效加工高溫合金。TiN（氮化鈦）PVD涂層是最早使用的并仍然是最受歡迎

5、的。最近，TiAlN（氮鋁化鈦）和TiCN（碳氮化鈦）涂層也能很好使用。過去TiAlN涂層應(yīng)用范圍和TiN相比限制更多。但是當(dāng)切削速度提高后它們是一個很好的選擇，在那些應(yīng)用提高生產(chǎn)率達(dá)40%。另一方面，在較低的切削速度下取決于涂層的表面工況TiAlN會導(dǎo)致積屑瘤、隨后的微崩和溝槽磨損。近來，用于高溫合金應(yīng)用的材質(zhì)已經(jīng)發(fā)展了，這些涂層由幾層組合而成。大量的實驗室和現(xiàn)場測試已經(jīng)論證了這種組合和其它任何一種單一涂層相比在很寬范圍的應(yīng)用時很有效

6、。因此針對高溫合金應(yīng)用的PVD復(fù)合涂層可能成為硬質(zhì)合金新材質(zhì)研發(fā)持續(xù)的焦點。和MTCVD涂層、涂層陶瓷集合在一起，它們有望成為更有效加工正在研發(fā)的新的更難加工工件材料的主要沖擊力量。干切削干切削包括冷卻液在內(nèi)的問題是刀具制造的科技和商業(yè)擴(kuò)大產(chǎn)業(yè)化趨勢的另一個領(lǐng)域。北美和歐洲嚴(yán)格冷卻液管理的要求和最大的三家汽車制造商強(qiáng)制它們的核心供應(yīng)商取得ISO14000認(rèn)證（ISO9000的環(huán)境管理版本），這使得冷卻液處理成本上升。對汽車公司和他們核心

7、供應(yīng)商來說明顯受歡迎的反應(yīng)之一是在特定的加工應(yīng)用里完全免除冷卻液的使用。這種干加工的新世界給刀具供應(yīng)商提出了一系列挑戰(zhàn)。最近，已經(jīng)出現(xiàn)了一些有關(guān)這個專題揭示速度、進(jìn)給、涂層化學(xué)成分和其它參數(shù)的很充實的綜合性很強(qiáng)的有用的技術(shù)文章。在這里我想集中論述在操作和商業(yè)含義上的汽車制造商的新‘干干加工觀點’。金屬加工從業(yè)人員能很好理解有關(guān)冷卻液使用的問題，但大多數(shù)不能理解有關(guān)除在刀具工件接觸面間技術(shù)挑戰(zhàn)（例如排屑）之外的干加工問題。通?？梢杂^察到流