2023年全國碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁
已閱讀1頁,還剩3頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、麻石除塵器脫硫除塵工藝麻石除塵器脫硫除塵工藝新鄉(xiāng)市中科麻石除塵器廠Phone:13673537087TEL:03732841158雙堿法煙氣脫硫技術是為了克服石灰石—石灰法容易結垢的缺點而發(fā)展起來的。傳統(tǒng)的石灰石石灰—石膏法煙氣脫硫工藝采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣,由于其溶解度較小,極易在脫硫塔內及管道內形成結垢、堵塞現(xiàn)象。結垢堵塞問題嚴重影響脫硫系統(tǒng)的正常運行,更甚者嚴重影響鍋爐系統(tǒng)的正常運行。為了盡量避免用鈣基

2、脫硫劑的不利因素,鈣法脫硫工藝大都需要配備相應的強制氧化系統(tǒng)(曝氣系統(tǒng)),從而增加初投資及運行費用,用廉價的脫硫劑而易造成結垢堵塞問題,單純采用鈉基脫硫劑運行費用太高而且脫硫產物不易處理,二者矛盾相互凸現(xiàn),雙堿法煙氣脫硫工藝應運而生,該工藝較好的解決了上述矛盾問題。1、工藝基本原理雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫,由于鈉基脫硫劑堿性強,吸收二氧化硫后反應產物溶解度大,不會造成過飽和結晶,造成結垢堵塞問題。另一方面脫硫產物被排入再生池內

3、用氫氧化鈣進行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用,比較適用于中小型鍋爐進行脫硫改造。雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑,配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的,然后脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環(huán)使用。脫硫工藝主要包括5個部分:(1)吸收劑制備與補充;(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合;(4)再生

4、池漿液還原鈉基堿;(5)石膏脫水處理。雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石石灰等其他濕法脫硫反應機理類似,主要反應為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中,然后離解成H和HSO3—;SO2(g)===SO2(aq)(1)SO2(aq)H2O(l)===HHSO3—===2HSO32—;(2)式(1)為慢反應,是速度控制過程之一。然后H與溶液中的OH—中和反應,生成鹽和水,促進SO2不斷被吸收溶解。具體反應方程式如下:2NaOHSO2→Na2SO3H2ON

5、a2SO3SO2H2O→2NaHSO3脫硫后的反應產物進入再生池內用另一種堿,一般是Ca(OH)2進行再生,再生反應過程如下:Ca(OH)2Na2SO3→2NaOHCaSO3Ca(OH)22NaHSO3→Na2SO3CaSO312H2O12H2O存在氧氣的條件下,還會發(fā)生以下反應:Ca(OH)2Na2SO312O22H2O→2NaOHCaSO4H2O脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出,然后將其用泵打入石膏脫水處理系統(tǒng)或直接堆放、拋棄。

6、再生的NaOH可以循環(huán)使用。硫劑溶液經三級沉淀池充分沉淀保證大的顆粒物不被打回塔體。另外,還可在循環(huán)泵前加裝過濾器,過濾掉大顆粒物質和液體雜質。B、煙氣系統(tǒng)鍋爐煙氣經煙道進入除塵器進行除塵后進入脫硫塔,洗滌脫硫后的低溫煙氣經兩級除霧器除去霧滴后進入主煙道,經過煙氣再熱后由煙囪排入大氣。當脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)故障或檢修停運時,系統(tǒng)關閉進出口擋板門,煙氣經鍋爐原煙道旁路進入煙囪排放。C、SO2吸收系統(tǒng)煙氣進入吸收塔內向上流動,與向下噴淋的石灰石漿液

7、以逆流方式洗滌,氣液充分接觸。脫硫塔采用內置若干層旋流板的方式,塔內最上層脫硫旋流板上布置一根噴管。噴淋的氫氧化鈉溶液通過噴漿層噴射到旋流板中軸的布水器上,然后堿液均勻布開,在旋流板的導流作用下,煙氣旋轉上升,與均勻布在旋流板上的堿液相切,進一步將堿液霧化,充分吸收SO2、SO3、HCl和HF等酸性氣體,生成NaSO3、NaHSO3,同時消耗了作為吸收劑的氫氧化鈉。用作補給而添加的氫氧化鈉堿液進入返料水池與被石灰再生過的氫氧化鈉溶液一起

8、經循環(huán)泵打入吸收塔循環(huán)吸收SO2。在吸收塔出口處裝有兩級旋流板(或折流板)除霧器,用來除去煙氣在洗滌過程中帶出的水霧。在此過程中,煙氣攜帶的煙塵和其它固體顆粒也被除霧器捕獲,兩級除霧器都設有水沖洗噴嘴,定時對其進行沖洗,避免除霧器堵塞。D、脫硫產物處理系統(tǒng)脫硫系統(tǒng)的最終脫硫產物仍然是石膏漿(固體含量約20%),具體成分為CaSO3、CaSO4,還有部分被氧化后的鈉鹽NaSO4。從沉淀池底部排漿管排出,由排漿泵送入水力旋流器。由于固體產物

9、中摻雜有各種灰分及NaSO4,嚴重影響了石膏品質,所以一般以拋棄為主。在水力旋流器內,石膏漿被濃縮(固體含量約40%)之后用泵打到渣處理場,溢流液回流入再生池內。E、電氣與控制系統(tǒng)脫硫裝置動力電源自電廠配電盤引出,經高壓動力電纜接入脫硫電氣控制室配電盤。在脫硫電氣控制室,電源分為兩路,一回經由配電盤、控制開關柜直接與高壓電機(漿液循環(huán)泵)相連接。另一回接脫硫變壓器,其輸出端經配電盤、控制開關柜與低壓電器相連接,低壓配電采用動力中心電動機

10、控制中心供電方式。系統(tǒng)配備有低壓直流電源為電動控制部分提供電源。脫硫系統(tǒng)的脫硫劑加料設備和旋流分離器實行現(xiàn)場控制,其它實行控制室內脫硫控制盤集中控制,亦可實現(xiàn)就地手動操作。正常運行時,由立式控制盤自動控制各個調節(jié)閥,控制脫硫系統(tǒng)石灰供應量和氫氧化鈉補給量,要在鍋爐負荷變動時能自動予以調節(jié)。煙氣量的控制是根據(jù)鍋爐排煙量,由引風機入口擋板通過鍋爐負荷信號轉換為煙氣量與實際引入脫硫裝置的煙氣量反饋信號控制。吸收劑漿液流量的控制是通過進入脫硫裝

11、置的SO2量以及循環(huán)漿池中漿液的PH值來控制的。副產品漿液供給量通過吸收劑漿液的流量來控制。除霧裝置清洗水的流量、吸收室入口沖洗水的壓力以及脫水機排出液流量單獨控制。脫硫塔底部的液位亦屬于單獨控制,即通過補給水量來控制。吸收劑漿池濃度的控制由補給水量調節(jié)給料器的轉速以控制石灰加入量,繼而達到控制濃度的目的。吸收室出口除霧器的清洗是按一定的時間間隔開關噴水閥用補充給水進行沖洗。4、二次污染的解決問題采用氫氧化鈉作為脫硫劑,在脫硫塔內吸收二

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論