銑床誤差 word 文檔

1、我們使用萬能銑床萬能銑床加工時候經(jīng)常出現(xiàn)一些超差，這個是為什么呢？滕州市龍泉中杰機床滕州市龍泉中杰機床為您具體的分析如下：1.孔徑超差在銑床上鏜出的孔孔徑超差的原因如下：（1）鏜刀回轉半徑調(diào)整不當。（2）測量不準。（3）鏜刀伸得過長，產(chǎn)生彈性偏讓。（4）鏜刀刀尖磨損。避免鏜出的孔孔徑超差的預防措施如下：（1）重新調(diào)整鏜刀回轉半徑。（2）仔細測量。（3）增加鏜刀柄剛度。（4）重新刃磨鏜刀頭，并選擇合適的切削液來減少對鏜刀刀尖的磨損。2.孔

2、圓度誤差大銑床上鏜出的孔圓度誤差大的原因如下：（1）工件在裝夾時變形。（2）主軸回轉精度差。（3）鏜刀柄和鏜刀產(chǎn)生彈性變形。（4）當在立式銑床上鏜削時，未緊固工作臺縱向、橫向位置。（5）工件裝夾不牢固，鏜削時抖動。避免鏜出的孔圓度誤差大的預防措施如下：（1）薄壁工件裝夾要適當，精鏜時應重新壓緊，并適當減小壓緊力。（2）檢查銑床，調(diào)整主軸精度。（3）增加鏜刀柄、鏜刀的剛度。（4）工作臺不進給的方向應緊固。（5）重新設計夾緊力的作用點，并可

3、適當增加夾緊力。3.孔軸線與基準面的垂直度誤差較大銑床上鏜出的孔軸線與基準面的垂直度誤差較大的原因如下：（1）工件定位基準選擇不當。（2）裝夾工件時清潔工作沒有做好。（3）采用主軸移動手輪進給時，主軸“0”位不準。避免鏜出的孔軸線與基準面的垂直度誤差較大的預防措施如下：（1）選擇合適的定位基準。（2）裝夾時做好基準面與工作臺臺面的清潔工作。（3）重新校正主軸“0”位。4.孔呈橢圓銑床上鏜出的孔呈橢圓的原因為主軸軸線與進給方向垂直度超差，

4、避免鏜出的孔呈橢圓的預防措施為重新校正主軸“0”位。5.孔呈錐度銑床上鏜出的孔呈錐度的原因如下：（1）切削過程中刀具磨損。（2）鏜刀緊固螺釘松動，加工時抖動。避免鏜出的孔呈錐度的預防措施如下：（1）修磨刀具。（2）安裝刀頭時要擰緊緊固螺釘。6.孔壁有劃痕銑床上鏜出的孔壁有劃痕的原因如下：（1）退刀時，刀尖沒有遠離孔壁。（2）主軸未停穩(wěn)，快速退刀。避免鏜出的孔壁有劃痕的預防措施如下：（1）退刀時將刀尖遠離孔壁。(2）主軸停止轉動后再退刀。

5、7.孔壁有振紋銑床上鏜出的孔壁有振紋的原因如下：（1）鏜刀柄剛度差。（2）工作臺進給時有爬行。（3）工件夾持不當。避免鏜出的孔壁有振紋的預防措施如下：（1）選擇合適鏜刀柄，鏜刀柄另一端盡可能增加支承或增加支承面積。（2）調(diào)整銑床點墊鐵并潤滑導軌。（3）改進夾持方法。8.孔表面粗糙度值大銑床上鏜出的孔表面粗糙度值大的原因如下：（1）刀尖角或刀尖圓弧半徑太小。（2）進給量過大。（3）刀具已磨損。（4）切削液使用不當。避免鏜出的孔表面粗糙度值