鋼管樁制作工藝流程

1、螺旋鋼管制作工藝螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料經(jīng)常溫?cái)D壓成型以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.一、原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)（以Q345B為例Q—鋼的屈服強(qiáng)度的“屈”字漢語(yǔ)拼音的首位字母；345—屈服強(qiáng)度數(shù)值，單位MPa；B—質(zhì)量等級(jí)為B級(jí)。）。1Q345B化學(xué)成分C：≤0.20%，Si≤0.50%，Mn：≤1.70%，P≤0.035%，S：≤0.035%，Nb≤0.07%，V：≤0.15%，T

2、i≤0.20%，Cr≤0.30%，Ni：≤0.50%，Cu：≤0.30%，N：≤0.012%，Mo：≤0.10%2Q345B力學(xué)性能屈服強(qiáng)度：≤16mm：≤345，1640mm：≤335，4063mm：≤325，63—80mm：≤315，80—100m：≤305，100—150mm：≤285，150—200mm：≤275?？估瓘?qiáng)度：450—630。伸長(zhǎng)率：大于17。沖擊試驗(yàn)：試驗(yàn)溫度：20℃：大于34。二、帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋

3、弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。帶鋼卷安放和接頭焊接十、切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。十一、焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。十二、帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。十