鋼梁的施工工藝

1、鋼梁安裝施工工藝鋼梁安裝施工工藝一、材料準備一、材料準備（1）按構(gòu)件明細表核對進場構(gòu)件的數(shù)量，查驗出廠合格證及有關技術資料。（2）檢查構(gòu)件在裝卸、運輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應予以矯正或重新加工。被碰壞的防腐底漆應補涂，并再次檢查辦理驗收。（3）對構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進行檢查做出記錄。（4）構(gòu)件應按安裝順序成套供應，現(xiàn)場堆放場地滿足現(xiàn)場拼裝及順序安裝的需要。在現(xiàn)場組拼時應搭設拼裝平臺。（5）構(gòu)件

2、分類堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放。多層疊放時墊木應在一條垂線上。鋼梁和鋼桁架宜立放，緊靠立柱，綁扎牢固。（6）鋼結(jié)構(gòu)焊接施工之前應對焊接材料的品種、規(guī)格、性能進行檢查，各項指標應符合現(xiàn)行國家標準和設計要求。檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、檢驗報告及中文標志等。對重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應進行抽樣復驗。二、主要機具二、主要機具吊裝機械（塔式起重機）、電焊機、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、水準儀、鋼尺、拉線、吊線等。三、作業(yè)條件三、作

3、業(yè)條件（1）根據(jù)正式施工圖紙及有關技術文件編制施工組織設計已審批。（2）對使用的各種測量儀器及鋼尺進行計量檢查復驗。（3）安裝定位所使用的軸線控制點和測量標高使用的水準點進行驗線有關處理完畢。（4）按施工平面布置圖劃分：材料堆放區(qū)、拼裝區(qū)，構(gòu)件按吊裝順序進場。（5）場地要平整夯實。（6）在制作區(qū)、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設置足夠的電源。（7）搭好高空作業(yè)操作平臺，并檢查牢固情況。（8）放好柱頂縱橫安裝位置線及調(diào)整好標高。（9）預埋螺桿，其軸線、標

4、高、水平度、位置及伸出長度等，超出允許偏差時，應做好技術處理（10）檢查吊裝機械及吊具，按照施工組織設計或施工方案要求搭設操作平臺或腳手架。（11）對參與鋼結(jié)構(gòu)特種工，測量工、電焊工、指揮工要持證上崗。四、材料和技術質(zhì)量要求四、材料和技術質(zhì)量要求1材料要求（1）鋼構(gòu)件：型號、制作質(zhì)量應符合設計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，有出廠合格證并附有有關技術文件。（2）連接材料：焊條的規(guī)格、型號應符合設計要求，有質(zhì)量證明書并符合國家有關標準規(guī)定。

5、（3）涂料：油漆、防火涂料技術性能應符合設計要求和有關標準規(guī)定，并有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。（4）其它材料：各種規(guī)格的墊鐵等備用。2技術質(zhì)量要求（1）應根據(jù)構(gòu)件重量通過計算選擇合適的吊裝機械和索具，并列出構(gòu)件最大重量、最遠距離與吊裝機械起重能力之間的相互關系，嚴防發(fā)生安全事故。（2）安裝的測量校正、負溫下施工及焊接工藝等，應在安裝前進行工藝試驗或評定。（3）安裝偏差的檢測，應在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進行。（4）安裝時，必須控制屋面、樓

6、面、平臺等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等嚴禁超過檢驗方法：采用經(jīng)緯儀、全站儀等測量。整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差（mm）項目允許偏差主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H1000，且不應大于25.0主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L1500且不應大于25.0（5）當鋼桁架（或梁）安裝在混凝土柱上時，其支座中心對定位軸線的偏差不應大于10mm。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應少于3榀。檢驗方法：用拉線和鋼尺現(xiàn)場實測。（6）檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝的

7、允許偏差應符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052001附錄E中表E.0.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應少于3件。檢驗方法：見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052001附錄E中表E.0.3的規(guī)定。（7）現(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差應符合表2.1.73的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同類節(jié)點數(shù)抽查10%，且不應少于3個。檢驗方法：尺量檢查?，F(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差項目允許偏差無墊板間隙3.0有墊板間隙3.0（8

8、）鋼結(jié)構(gòu)表面應干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應有疤痕、泥沙等污垢。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應少于3件。檢驗方法：觀察檢查。七、成品保護七、成品保護（1）吊裝損壞的防腐底漆應補涂，以保護漆膜厚度能符合規(guī)定要求。（2）鋼構(gòu)件堆放場地要堅硬，構(gòu)件堆放支墊點要合理，以防構(gòu)件變形。（3）對已檢測合格的焊縫及時刷上底漆保護八、安全環(huán)保措施八、安全環(huán)保措施1、安全措施（1）根據(jù)工程特點，在施工以前要對吊裝用的機械設備和索具、工具進行檢查，如不符合

9、安全規(guī)定不得使用。（2）現(xiàn)場用電必須嚴格執(zhí)行規(guī)定，電工須持證上崗。（3）起重機的行駛路線必須堅實可靠，起重機不得停置在斜坡上工作，也不允許兩個履帶板一高一低。（4）嚴禁超載吊裝，歪拉斜吊；要盡量避免滿負荷行駛，構(gòu)件擺動越大，超負荷就越多，就可能發(fā)生事故。雙機抬吊各起重機荷載，不允許大于額定起重能力的80%。（5）進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須戴安全帶，穿防滑鞋。（6）吊裝作業(yè)時必須統(tǒng)一號令，明確指揮，密切配合。（7）高空操作人員