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1、軸的加工軸的加工下料下料Φ10518545#鋼正火正火校直車端面車端面鉆中心孔鉆中心孔卡盤卡住工件左端,用90車刀車另右端面,并鉆出中心孔,松開工件重新裝夾,約夾住工件100mm左右處,另一端用頂尖頂住,并進(jìn)行該端面的粗加工,先車軸的最大直徑處,隨后由大到小即車Φ102、Φ85、Φ75、等軸的各部分,每部分均留下0.22mm的加工余量。預(yù)備半精加工和數(shù)控精加工。調(diào)頭安裝,用三爪自動(dòng)卡盤夾住工件Φ105處(因?yàn)樵撎幑钕鄬?duì)要求較低,長(zhǎng)度較
2、長(zhǎng),裝夾時(shí)不容易使工件表面損傷)。用90車刀車端面,并確定工件的總長(zhǎng),然后鉆中心孔。重新裝夾并用頂尖頂住中心孔,用90車刀加工外圓,從軸最大徑Φ70處開始,隨后由大到小依次為Φ102、Φ85、Φ75等軸的各部分,每部分均留下2mm的加工余量。預(yù)備半精加工和數(shù)控精加工。重新調(diào)頭,進(jìn)行右端的半精加工,從Φ75開始由小到大依次加工,且每部分均留有0.2mm的加工余量,預(yù)備進(jìn)行數(shù)控精加工。再調(diào)頭,進(jìn)行左端的半精加工,從Φ75開始由小到大依次加工
3、,且每部分均留有0.2mm的加工余量,預(yù)備進(jìn)行數(shù)控精加工。數(shù)控精加工數(shù)控精加工裝夾左端,右端頂尖頂住,編程如下。1號(hào)刀為90粗車刀,2號(hào)刀為90精車刀。對(duì)此軸類零件,可以采用液壓卡盤裝夾一端來(lái)進(jìn)行車削加工。如圖所示為要車削的短軸零件,編程原點(diǎn)設(shè)置在右端面,采用兩次車削,精車余量單邊為0.2mm,其數(shù)控程序編寫如下:00005N0G50x110.0Z20.0N2G30UOW0N4G50S1500T0101M08N6G96S200M03zN
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