蝸殼金屬監(jiān)督方案

1、抽水蓄能電站水輪機(jī)蝸殼金屬監(jiān)督方案抽水蓄能電站水輪機(jī)蝸殼金屬監(jiān)督方案1.目的目的明確抽水蓄能電站水輪機(jī)蝸殼制造、安裝、運(yùn)行、檢修中與金屬監(jiān)督有關(guān)內(nèi)容，如母材材質(zhì)選擇、相關(guān)焊接工藝、質(zhì)量檢驗(yàn)、檢修要求等，便于金屬監(jiān)督人員開展相關(guān)工作。2.相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)2.1GBT445大型水輪機(jī)選用導(dǎo)則2.2GBT2900.45電工術(shù)語水電站水力機(jī)械設(shè)備2.3GBT3323金屬熔化焊焊接接頭射線照相2.4GBT8564水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范2.5GB

2、T11345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級2.6DL443水輪發(fā)電機(jī)組設(shè)備出廠檢驗(yàn)一般規(guī)定2.7DLT838發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則2.8DL5017壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范2.9DLT5070水輪機(jī)金屬蝸殼安裝焊接工藝導(dǎo)則2.10SL35水工金屬結(jié)構(gòu)焊工考試規(guī)則2.11TSGZ6002特種設(shè)備焊接操作人員考試細(xì)則3.定義定義3.1蝸殼：裝設(shè)在壓力鋼管或引水室的末端，將水流從圓周方向均勻?qū)胱h(huán)，外形象蝸牛殼的圓形構(gòu)件。水頭較高時

3、采用金屬圓形蝸殼，水頭較低時常采用梯形混凝土蝸殼。后者因包角較小又稱“半蝸殼”。現(xiàn)抽水蓄能電站均為金屬蝸殼。4.蝸殼材質(zhì)蝸殼材質(zhì)4.1蝸殼材質(zhì)選用：碳素鋼（含碳量≤0.22%）或16Mn、15MnV、15MnTi等低合金高強(qiáng)鋼，以及WELTEN62CF、62U等高強(qiáng)鋼。5.蝸殼焊接工藝蝸殼焊接工藝不大于1mm，且連續(xù)長度不應(yīng)大于10%；兩側(cè)咬邊累計(jì)長度不應(yīng)大于焊縫全長的10%。5.3.3氣孔：一類焊縫：不允許；二類焊縫：φ1.0mm氣孔

4、每米不多于3個，其間距不少于20mm；三類焊縫：φ1.5mm氣孔每米不多于3個，其間距不少于20mm。5.3.4焊縫余高：手工焊12＜δ≤25，△h=02.5，25＜δ＜80，△h=04；埋弧自動焊：04。5.3.5焊縫寬度：手工焊，蓋過每邊坡口寬度24，且平滑過渡；埋弧焊，蓋過每邊坡口寬度27，且平滑過渡。5.4焊縫無損檢測要求焊縫無損檢測要求5.4.1蝸殼焊縫應(yīng)作無損探傷檢查，焊縫內(nèi)部質(zhì)量可選用X射線或超聲波探傷。重要焊縫按設(shè)計(jì)要求

5、可增加磁粉探傷或著色探傷。5.4.2采用射線探傷時，檢查長度：環(huán)縫為10%，縱縫、蝶形邊焊縫為20%；焊縫質(zhì)量，按GBT3323規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)縫應(yīng)達(dá)到III級，縱縫、蝶形邊焊縫應(yīng)達(dá)到II級。X射線透照質(zhì)量為AB級。當(dāng)X射線探傷發(fā)現(xiàn)不合格缺陷，如不能確定缺陷深度時應(yīng)用超聲波探傷進(jìn)行深度定位，以免增加焊縫返修范圍和次數(shù)。5.4.3采用超聲波探傷時，檢查長度：環(huán)縫、縱縫、蝶形邊焊縫均為100%；焊縫質(zhì)量：按GBT11345規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)縫應(yīng)達(dá)

6、到BII級，縱縫、蝶形邊焊縫應(yīng)達(dá)到BI級。檢驗(yàn)等級為B級。對超聲波探傷5.4.4磁粉探傷和著色探傷，分別按GB3965和GB150附錄H“鋼制壓力容器滲透探傷”標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5.4.5蝸殼焊縫的無損探傷工作，應(yīng)由具有一定基礎(chǔ)知識和相應(yīng)方法探傷經(jīng)驗(yàn)的I溺愛或II級以上持證資格人員擔(dān)任。5.4.6蝸殼焊縫的探傷應(yīng)在焊后或熱處理結(jié)束24h后進(jìn)行。對懷疑有延遲裂紋的部位應(yīng)在72h后再進(jìn)行復(fù)探。5.4.7焊縫中缺陷返修后應(yīng)按原探傷條件進(jìn)行復(fù)探，復(fù)探時