蒸發(fā)冷維護(hù)

1、蒸發(fā)式冷凝器維護(hù)說(shuō)明蒸發(fā)式冷凝器維護(hù)說(shuō)明蒸發(fā)式冷凝器的使用功能是將進(jìn)入換熱盤管的高溫高壓制冷劑蒸汽冷凝。盤管頂部的布水系統(tǒng)不斷的將冷卻水噴淋到蛇形盤管表面，形成薄層水膜，吸收管內(nèi)制冷劑熱量部分蒸發(fā)，未蒸發(fā)的冷卻水回落到水箱進(jìn)行下一次循環(huán)；新風(fēng)從底部的格扇進(jìn)入箱體，流經(jīng)換熱盤管將蒸發(fā)的水分帶走，在冷凝器頂部以飽和濕空氣的形式排出。蒸發(fā)式冷凝器將風(fēng)冷和水冷，傳熱與傳質(zhì)融為一體，是水冷式冷凝器和冷卻塔一體化結(jié)構(gòu)的高效冷凝設(shè)備。蒸發(fā)式冷凝器具備

2、以下幾點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：（1)節(jié)水。它充分利用水的汽化潛熱，一般的水冷式冷凝器每lkg冷卻水能帶走16.7525.12kJ熱量，而lkg水在常壓下蒸發(fā)能帶走約2428kJ熱量，因而蒸發(fā)式冷凝器理論耗水量?jī)H為一般水冷式冷凝器的1％；考慮到飛濺損失、排污換水等因素，實(shí)際耗水量約為水冷式的5％一10%。蒸發(fā)式冷凝器大大減少了水的消耗，對(duì)于我國(guó)水資源嚴(yán)重不足的北方地區(qū)有重要意義；（2)節(jié)能。由于風(fēng)冷式冷凝器冷凝能力受限于環(huán)境干球溫度，而蒸發(fā)式冷凝器受限于

3、環(huán)境濕球溫度，而濕球溫度一般比干球溫度低814℃，加上上側(cè)風(fēng)機(jī)給設(shè)備造成的負(fù)壓環(huán)境，因此同風(fēng)冷式冷凝器相比，蒸發(fā)式冷凝器冷凝溫度較低，而冷凝溫度每升高1℃，單位制冷量的耗電量將增加3%3.5%，所以采用蒸發(fā)式冷凝器總功耗也會(huì)顯著降低。節(jié)能效果明顯。在HVAC系統(tǒng)中相對(duì)于其他冷凝器可以節(jié)能20%40%；（3)結(jié)構(gòu)緊湊。因?yàn)閭鳠醾髻|(zhì)兩個(gè)過程在蒸發(fā)式冷凝器內(nèi)一次完成，因而不需要冷卻塔，相對(duì)于傳統(tǒng)的帶冷卻塔的水冷式冷凝器，結(jié)構(gòu)更緊湊；然而，蒸發(fā)

4、式冷凝器的冷卻水系統(tǒng)常因微生物的繁殖、介質(zhì)沉積、基體腐蝕等原因，在散熱片、擋水板和鍍鋅管、鍍鋅板外表面形成導(dǎo)熱系數(shù)很低的積垢，影響設(shè)備的換熱效率和使用壽命。為有效緩解結(jié)垢給制冷系統(tǒng)帶來(lái)的效率降低的問題，常用方法有兩種：一是采用軟化水裝置為蒸發(fā)冷提供軟化水，減少結(jié)垢；二是視使用情況定期給蒸發(fā)冷作清洗維護(hù)，并定期換水（最好能每月氧化劑腐蝕金屬，腐蝕過程非常復(fù)雜，腐蝕形態(tài)多種多樣。但最終結(jié)果都是金屬氧化物或金屬鹽類。三、解決防垢的方法目前主要

5、有：①化學(xué)方法，即在循環(huán)水中添加阻垢劑，如聚磷酸鹽[Na5P3O10、（NaPO3)6等]、有機(jī)磷類阻垢劑（同碳二磷酸、羧基磷酸等）、有機(jī)低分子量聚合物阻垢劑（聚丙烯酸或鈉鹽等）；②物理方法，如磁處理技術(shù)、靜電處理技術(shù)、超聲波處理技術(shù)和電子除垢技術(shù)，表面改性技術(shù)也屬于這一種；但即使采用了防結(jié)垢技術(shù)也必須時(shí)刻注意結(jié)垢情況隨時(shí)采取除垢措施這樣不僅可以提高冷凝器的傳熱效率還可以延長(zhǎng)蒸發(fā)式冷凝器的使用壽命。四、冷卻水系統(tǒng)的化學(xué)清洗冷卻水系統(tǒng)的化

6、學(xué)清洗應(yīng)根據(jù)循環(huán)水量來(lái)計(jì)算運(yùn)用殺生劑、剝離劑、緩蝕劑、成膜劑等，根據(jù)水垢的厚度、性質(zhì)確定緩釋清洗劑的用量，因?yàn)檎舭l(fā)式冷凝器為一先進(jìn)的冷凝鍍鋅設(shè)備，對(duì)化學(xué)清洗的要求相當(dāng)高，操作須異常嚴(yán)謹(jǐn)，確保在“零”腐蝕的情況下完成整個(gè)清洗除垢過程。清洗工藝：殺生→剝離→緩釋清洗→清渣。1、首先人工清理軟垢及脫落垢，減少清洗劑用量和減少清洗操作時(shí)間。2、加入殺生劑：在系統(tǒng)循環(huán)下殺死微生物。3、剝離軟泥：微生物軟泥殺死后與系統(tǒng)內(nèi)壁分離，有利于清洗劑的進(jìn)入，