膨脹加強(qiáng)帶施工

1、1超長鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)無縫施工技術(shù)超長鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)無縫施工技術(shù)綏芬河酒店項(xiàng)目部【摘要】介紹超常結(jié)構(gòu)施工的基本原理，通過工程實(shí)例介紹超常結(jié)構(gòu)采用膨脹加強(qiáng)帶替代加強(qiáng)帶的施工技術(shù)要點(diǎn)【關(guān)鍵詞】超長鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、施工技術(shù)在超長鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，為防止混凝土受溫度應(yīng)力和干縮應(yīng)力而引起開裂，施工中通長采用設(shè)置后澆帶的方法加以處理。一般每30～40m設(shè)一道后澆帶，等40～50天后再澆筑膨脹混凝土。這種常規(guī)的后澆帶施工，工序復(fù)雜，施工時(shí)間長，質(zhì)量

2、不易保證。在該工程施工中，利用UEA膨脹混凝土補(bǔ)償收縮的原理，采用膨脹加強(qiáng)帶代替后澆帶，實(shí)現(xiàn)了超長鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的無縫施工，為類似工程積累了經(jīng)驗(yàn)。1、工程概況、工程概況中俄綏波互市貿(mào)易區(qū)五星級酒店工程位于黑龍江省綏芬河市中俄邊境貿(mào)易區(qū)內(nèi)，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積49000㎡，由主樓和裙樓組成。主樓為矩形，地下一層，地上八層，局部九層，主樓總長度為178.0m，寬25.5m，高40.05m。在主體施工期間正值7、8月份，多風(fēng)季節(jié)，晝夜溫差

3、大，環(huán)境條件比較惡劣，加之工期及結(jié)構(gòu)整體性的要求，施工單位及業(yè)主希望不留置后澆帶。為了滿足施工要求，施工中利用UEA混凝土補(bǔ)償收縮的原理，采用膨脹加強(qiáng)帶替代后澆帶，178.0m的超長結(jié)構(gòu)通過設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶解決超長結(jié)構(gòu)無縫施工技術(shù)。2、技術(shù)措施、技術(shù)措施2.1利用膨脹混凝土補(bǔ)償收縮原理，控制裂縫出現(xiàn)無縫設(shè)計(jì)的思路是“抗放結(jié)合，以抗為主”的原則。UEA混凝土在硬化過程中產(chǎn)生膨脹作用，在鋼筋和鄰位約束下，鋼筋受拉，而混凝土受壓，當(dāng)鋼筋拉應(yīng)力與

4、混凝土壓應(yīng)力平衡時(shí)：則：Acσc=AsEsε2設(shè)：μ=AsAc，則σc=μEsε2……（1）式中σc—混凝土預(yù)壓應(yīng)力（Mpa），As—鋼筋截面積，μ—配筋率（%），Ac—混凝土截面積，Es—鋼筋彈性模量(Mpa)ε2—混凝土的限制膨脹率(%)。3膨脹加強(qiáng)帶寬度2.0m，加強(qiáng)帶內(nèi)鋼筋連通，且上下另附加15%的附加縱向鋼筋，鋼筋兩端伸出加強(qiáng)帶2.0m，混凝土強(qiáng)度提高一個等級，以增強(qiáng)加強(qiáng)帶的剛性。根據(jù)工程實(shí)際情況，膨脹加強(qiáng)帶每隔40m設(shè)置一個

5、，加強(qiáng)帶兩側(cè)采用快易收口網(wǎng)封堵（成品），為防止混凝土壓壞收口網(wǎng)，在上下主筋之間焊接Φ8@400雙向鋼筋骨架加強(qiáng)。2.4混凝土試配2.4.1膨脹混凝土的試配。膨脹混凝土用于超長結(jié)構(gòu)無縫施工，其限制膨脹率設(shè)計(jì)和設(shè)定非常重要，膨脹率偏小，則補(bǔ)償收縮能力不足，無縫施工難以實(shí)現(xiàn)，膨脹率過大，對混凝土強(qiáng)度有明顯的影響。根據(jù)試配經(jīng)驗(yàn)，UEA摻量占膠結(jié)材料的10%～12%之間，同時(shí)利用收縮膨脹測定儀測定，其膨脹率ε2=2～4104，在配筋率μ=0.2～

6、0.8%時(shí)，可在結(jié)構(gòu)中建立0.2～0.7MPa的預(yù)壓應(yīng)力，這一預(yù)壓應(yīng)力可補(bǔ)償混凝土在硬化過程中產(chǎn)生溫差和干縮的拉應(yīng)力。根據(jù)上述條件，配合比在滿足施工工藝的情況下盡量減小混凝土的坍落度以減少混凝土的收縮。2.4.2微膨脹混凝土的設(shè)計(jì)，主要是在混凝土的配比中摻入適量的外加劑、添加劑，將混凝土在凝固過程中產(chǎn)生溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力降到最低。本工程微膨脹混凝土采用C30。水泥采用牡丹江產(chǎn)po32.5水泥，摻加一級粉煤灰，減少水泥用量，降低水化熱；泵