膠粘工藝

1、鞋大底的膠粘工藝鞋大底的膠粘工藝世界各國鞋幫、鞋底的連接用膠（俗稱“大底膠”）基本都是溶劑膠，但所用品種隨國家和地區(qū)不同而有所不同。歐美各國主要使用聚氨酯（PU）膠，亞洲地區(qū)則以氯?。–R）膠和接枝氯?。℅CR）膠為主。目前，中國制鞋業(yè)用溶劑膠基本是3種，即CR膠、GCR膠和PU膠。3種膠用量的大致比例是:CR膠約占30%，GCR膠為40%，其余30%左右為PU膠。由于CR膠、GCR膠成本較低，加工制作比較容易以及人們的習(xí)慣性，CR膠和

2、GCR膠在我國鞋用膠中所占的比例較大。溶劑膠具有制造簡單、使用方便、粘合強度高等特點，深受鞋業(yè)界的歡迎。然而，因為它含有大量的有害揮發(fā)性有機物，溶劑膠的壽命不會太長。CR膠系中，普通CR膠含有30%左右的毒性較大的甲苯，而GCR膠則差不多全是芳烴。PU膠雖多用毒性較低的醋酸乙酯為溶劑，但其對人體呼吸系統(tǒng)和神經(jīng)系統(tǒng)的刺激也不容忽視。正是由于這些原因，世界各國科技工作者都對取代溶劑膠給予了很多的關(guān)注。早在上世紀(jì)70年代中期，前蘇聯(lián)學(xué)者即研制

3、成功粘合皮底、皮幫的聚酰胺系熱熔膠1992年英國科學(xué)家也推出一種反應(yīng)型無溶劑膠糊德國媒體也有類似的科研成果報道。但由于價格、工藝和設(shè)備等諸多方面的原因，這些成果都沒能推廣。熱熔膠將倍受關(guān)注熱熔膠將倍受關(guān)注熱熔膠的第一個用途是用作繃幫膠。到目前為止，聚酰胺膠和聚酯膠仍是繃幫工序的主要膠種。中國原輕工部制鞋研究所于80年代研制出的以改性聚烯烴為基料的繃幫熱熔膠，在部分工廠中應(yīng)用效果良好?？噹湍z目前全國用量約300ta。隨著制鞋機械化程度的提

4、高，該類膠還會有一定的發(fā)展。目前中國鞋業(yè)使用的該類膠多從中國臺灣、意大利、德國等地進口。涂包頭是熱熔膠在鞋上的第二大用途。涂包頭膠主要用于某些中低檔時裝鞋的包頭制作，年用量800～1000t。目前，該膠主要有兩種類型，一種是聚酰胺型，一種是EVA型。臺灣及其在大陸的獨資和合資廠的產(chǎn)品占據(jù)了大部分市場份額。熱熔膠在鞋上的第三個用途是鞋幫部件的折邊（北京叫抿邊）。抿邊膠最初也是由BUSM公司發(fā)明，為聚酰胺類。該膠熔點為120～150℃、粘度

5、≤1500cP，固化速度＜1s。由于受機器精度的限制，國內(nèi)很少有廠家使用，估計加入WTO后可能會有所發(fā)展。熱熔膠的第四個用途是粘襯里、包鞋跟。以往，粘襯里、包鞋跟多用汽油膠或氯丁膠等溶劑膠現(xiàn)在，出于環(huán)保需求，國內(nèi)多改用乳膠。該種用途的熱熔膠為塊狀，熔點120℃左右，粘度＜2000cP，粘合力≥15Ncm，EVA系品種較多。隨著環(huán)保和效率的需求，該方面用途在國內(nèi)可能會有所發(fā)展。熱熔膠的第五個用途是布料復(fù)合。由于用熱熔膠復(fù)合布料效率高、鞋料

6、挺拔、防濕、防腐、衛(wèi)生性能好以及環(huán)境友好，目前，布鞋和布面膠鞋的幫面布都改用熱熔膠復(fù)合。用熱熔膠粘大底，曾引起很多科學(xué)家的關(guān)注。它的快速、無污染是溶劑膠無可比擬的，然而，實踐證明，它的粘合強度還滿足不了鞋的穿著需求。要使熱熔膠達到理想的粘合程度，就必須從增強分子間作用力和快速滲透功能兩方面著手。水基膠和無溶劑膠水基膠和無溶劑膠—鞋膠的希望之星鞋膠的希望之星鞋用水基膠包括天然乳膠、合成乳膠以及各種聚合物的水分散體，中國鞋業(yè)應(yīng)用最多的是天然

7、乳膠和淀粉膠。水基膠作為污染最少的膠種，隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和人們對生態(tài)環(huán)境的要求日趨嚴(yán)格而倍受關(guān)注。盡管它還存在粘合強度不高、水分蒸發(fā)慢、操作時間長、效率低、粘膜不透氣等許多不足，然而，畢竟對人類自身的保護是最重要的，因此，這些年來，水基膠在制鞋業(yè)的應(yīng)用在逐步擴大。但要使水基膠成功擔(dān)當(dāng)大底膠，除了增強粘合劑基質(zhì)自身的粘附性能外，還必須解決好膠質(zhì)的滲透問題，高效滲透劑和熱沖擊等都是可考慮的方式。無溶劑膠又稱反應(yīng)型膠，是將可進行化學(xué)反應(yīng)的兩