聚氨酯彈性體生產(chǎn)工藝配方技術(shù)

1、聚氨酯彈性體工藝流程聚氨酯彈性體工藝流程一、聚氨酯彈性體的概述二、聚氨酯彈性體的主要原料三、聚氨酯彈性體主要生產(chǎn)設(shè)備四、模具的加工五、聚氨酯彈性體生產(chǎn)工藝流程六、生產(chǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)類(lèi)、分子量、官能度與分子結(jié)構(gòu)等調(diào)節(jié)聚氨酯的物理化學(xué)性能。2.1.1聚酯多元醇聚酯多元醇聚酯多元醇簡(jiǎn)稱聚酯，是聚氨酯彈性體最重要的原料之一。它是由二元羧酸和多元醇縮聚而成，最常用的二元羧酸是己二酸，最常用的多元醇有乙二醇、丙二醇、丁二醇、二乙二醇。此外，一些特殊

2、聚酯還用戊二醇、乙二醇、三羥甲基丙烷、甘油等多元醇。由于可用的多元醇品種多，所以聚酯的分子結(jié)構(gòu)多種多樣，品種牌號(hào)也較多。為了得到端羥基聚酯，必須用過(guò)量的多元醇與二元羧酸反應(yīng)。一般采用間歇法生產(chǎn)聚酯。其反應(yīng)過(guò)程分為酯化反應(yīng)和酯交換反應(yīng)兩個(gè)階段。生產(chǎn)裝置大同小異，一般工藝流程，主要設(shè)備包括縮合釜、分餾冷凝器、冷凝器、計(jì)量罐、真空系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)的氣密性要求十分嚴(yán)格?？s合釜攪拌軸可采用端面機(jī)械密封。加料順序先加多元醇和配

3、合劑，后加已二酸，然后充氮。酯化反應(yīng)從加熱升溫開(kāi)始到220~250℃后約1h基本完成。此階段主要是常壓脫水過(guò)程，生成低分子聚酯和縮合水。當(dāng)升溫到135℃左右時(shí)酯化反應(yīng)最激烈，生成大量縮合水。由于縮合水的蒸發(fā)會(huì)發(fā)生大量氣泡上升，用1，4丁二醇和1，6乙二醇為原料時(shí)氣泡尤為激烈。此時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)加熱功率，控制冷凝器出水速度，防止大量水蒸氣將大量分子多元醇帶出分餾冷凝器。激烈反應(yīng)過(guò)后，維持適宜的出水速度，逐漸將反應(yīng)溫度升到220~250℃.當(dāng)酸

4、值降至30mgKOHg左右或出水量約等于理論水量時(shí)，由于混合物中的羥酸很少，酯化難以繼續(xù)進(jìn)行，出水基本停止，酯化反應(yīng)階段基本結(jié)束。本次聚氨酯鞍座中所選用的低聚物多元醇為聚酯多元醇，牌號(hào)為ODX218分子量2000。2.2多異氰酸酯多異氰酸酯多異氰酸酯品種也不少，但產(chǎn)量最大的只有兩種，即二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）及其聚合物多苯基多亞甲基多異氰酸酯（PAPI）和甲苯二異氰酸酯（TDI）。多異氰酸酯我們采用德國(guó)拜耳的TDI100。TDI是