粘土水泥漿注漿方案

1、粘土水泥漿注漿加固方案粘土水泥漿注漿加固方案一、造漿、注漿系統(tǒng)本次注漿設備采用自動化、機械化程度高的二次攪拌制漿系統(tǒng)，可連續(xù)制漿注漿，制漿量大（一套系統(tǒng)每小時可達15t左右）。它由供電、供水、供儲灰、供土、粘土粉碎、制漿、混合、注漿、輸漿、止?jié){等部分組成。1、供電：變壓器不小于150KVA。2、供水量：20m3h以上。3、供水泥：供水泥采用袋裝水泥。4、供土：粘土塊或粘土粉。5、制漿系統(tǒng)：造漿機，一次機械攪拌器，二次機械攪拌器，制漿能力

2、要求15m3h以上。6、注漿輸漿系統(tǒng)：注漿使用NBB25060注漿泵，輸漿孔外使用1.5寸高壓膠管；孔內(nèi)使用套管或鉆桿。7、止?jié){：孔口采用蝶閥，孔底必要時采用止?jié){塞。二、工藝方法將現(xiàn)場附近除去表層壤土的黃土挖掘或購買粘土或粘土粉運到制漿站，由皮帶輸送機上料至粘土制漿機中進行研磨攪拌，同時由高位水箱加入清水制成粘土原漿，原漿流入儲漿池中。儲漿池內(nèi)有兩個污水泵對原漿進行攪拌。定時從池中提取漿液觀測其比重，并指導加料、加水使?jié){液比重保持在1.

3、35~1.41之間。四、注漿操作規(guī)程（1）注前壓水：注前壓水一是為了檢驗管路系統(tǒng)、動力系統(tǒng)和機械系統(tǒng)能否正常運行，管路有無跑水現(xiàn)象，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題；二是為了沖刷受注層段空隙及破碎帶裂隙，使鉆孔受注層位具有一定的吸水量，便于水泥漿順利到達受注層位。壓水時間視具體情況而定，一般以壓水體積為鉆孔體積的1～2倍為宜。（2）造漿：如果注前壓水順利，即可開始造漿。先開粘土制漿機，正常運轉(zhuǎn)后再加水上料制漿，黃土原漿流入泥漿池中，用污水泵循環(huán)攪

4、拌不使其沉淀，定時監(jiān)測其比重的變化（一般為15分鐘），控制其比重在1.4左右，并依此算出水泥和水玻璃的添加量。用泥漿泵將黃土原漿泵入地鍋中進行攪拌，同時均勻加入水泥和水玻璃。造漿過程中應盡量使?jié){液攪拌均勻，防止?jié){液上稀下稠，并嚴格控制好漿液的比重，一般遵循先稀后稠的原則，控制好射流泵泵量。（3）注漿：漿液符合要求即可注漿。注漿時一定要看管、維護好設備，特別是注漿泵，要隨時觀察泵壓和泵的上水情況，及時活動泵頭。（4）注后壓水：每次注漿結(jié)束