鋼鐵企業(yè)三層結(jié)構(gòu)CIMS中的生產(chǎn)計(jì)劃方法研究.pdf

1、該文面向典型的鋼鐵生產(chǎn)工藝,綜合考慮實(shí)際業(yè)務(wù)過程,針對(duì)三層結(jié)構(gòu)CIMS中合同計(jì)劃管理問題展開了研究,具體內(nèi)容包括如下方面:結(jié)合鋼鐵企業(yè)庫存管理的實(shí)際,研究了合同對(duì)余材優(yōu)化匹配問題.建立了以實(shí)現(xiàn)余材利用量最大化和匹配附加成本最小化的多目標(biāo)優(yōu)化模型.結(jié)合問題特點(diǎn),采用模糊決策方法對(duì)兩個(gè)目標(biāo)進(jìn)行集成,并設(shè)計(jì)了一種基于信息熵、具有自適應(yīng)學(xué)習(xí)因子和變異率的改進(jìn)PBIL算法進(jìn)行求解.分析了合同計(jì)劃編制的業(yè)務(wù)流程,研究了混裝和熱送熱裝兩種工藝形式下的

2、合同計(jì)劃問題.對(duì)于混裝工藝形式,建立了以最小化提前/拖期費(fèi)用、相鄰工序等待時(shí)間懲罰費(fèi)用、未排產(chǎn)合同懲罰費(fèi)用總和為目標(biāo)的0-1規(guī)劃模型,并設(shè)計(jì)了啟發(fā)式方法和拉格朗日松弛法用于對(duì)不同條件問題的求解;對(duì)于熱送熱裝工藝建立了以實(shí)現(xiàn)最小化提前/拖期費(fèi)用、批量懲罰、未排產(chǎn)合同懲罰費(fèi)用總和為目標(biāo)的數(shù)學(xué)模型,采用單純形和分支定界混合方法求解.分析了鋼鐵企業(yè)中剩余材料對(duì)生產(chǎn)組織過程中所起的協(xié)調(diào)作用,研究了合同匹配與合同計(jì)劃聯(lián)合優(yōu)化問題.面向混裝和熱送熱裝

3、兩種不同工藝形式,分別建立了綜合考慮合同計(jì)劃和合同匹配兩項(xiàng)業(yè)務(wù)過程的聯(lián)合優(yōu)化模型,達(dá)到合理安排合同生產(chǎn)時(shí)間段,有效利用半成品/成品余材,優(yōu)化生產(chǎn)組織過程的目的.針對(duì)模型特點(diǎn),構(gòu)造了基于分段自然數(shù)編碼和啟發(fā)式修復(fù)策略的改進(jìn)遺傳算法.針對(duì)許多鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)流程中存在并行機(jī)組功能交叉的情況,研究了多機(jī)組條件下的合同計(jì)劃問題.參加了國家863課題:冶金工業(yè)MES架構(gòu)和關(guān)鍵技術(shù)研究與示范應(yīng)用.分析了國內(nèi)外鋼鐵企業(yè)CIMS的實(shí)施和產(chǎn)品化現(xiàn)狀.以寶鋼一