磨削液技術(shù)方案

1、磨削液成套處理系統(tǒng)技術(shù)方案磨削液成套處理系統(tǒng)技術(shù)方案目錄1、背景介紹背景介紹2、技術(shù)特點(diǎn)技術(shù)特點(diǎn)3、系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)4、工藝流程簡(jiǎn)述工藝流程簡(jiǎn)述5、設(shè)備部件的主要技術(shù)參數(shù)及要求設(shè)備部件的主要技術(shù)參數(shù)及要求6、控制設(shè)計(jì)與過(guò)程檢測(cè)控制設(shè)計(jì)與過(guò)程檢測(cè)7、膜元件的清洗和再生膜元件的清洗和再生8、占地面積及設(shè)備高度占地面積及設(shè)備高度9、陶瓷膜成套處理系統(tǒng)設(shè)備一覽表陶瓷膜成套處理系統(tǒng)設(shè)備一覽表1010、項(xiàng)目方案主要優(yōu)勢(shì)項(xiàng)目方案主要優(yōu)勢(shì)且膜管

2、不易變形；膜管通道分布均勻，孔徑分布窄，分離性能好，滲透量大，可反復(fù)清洗再生，再生性能好，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。?分離精度高，透過(guò)液澄清透明，雜質(zhì)含量少，可以直接回用做磨削冷卻液。分離精度高，透過(guò)液澄清透明，雜質(zhì)含量少，可以直接回用做磨削冷卻液。無(wú)機(jī)陶瓷膜是在大孔徑的支撐體表面涂覆上4～6微米厚的極薄的致密的微孔膜層復(fù)合而成，獨(dú)特的膜層結(jié)構(gòu)以及嚴(yán)格的高溫?zé)Y(jié)工藝，使得膜層的孔徑分布很窄，絕對(duì)精度很高，保證了磨削液中大大小小的金屬磨削顆粒物質(zhì)

3、無(wú)法輕易透過(guò)膜層，并且對(duì)細(xì)菌的截留率達(dá)99％以上。?改進(jìn)的制膜材料，使得膜元件耐酸堿極佳，膜管使用壽命長(zhǎng)改進(jìn)的制膜材料，使得膜元件耐酸堿極佳，膜管使用壽命長(zhǎng)由于膜管及支撐體的材質(zhì)都是TiO2，SiO2，ZrO2等無(wú)機(jī)材料燒結(jié)而成，使得膜元件具有能防止各種有機(jī)溶劑的溶解，并且在構(gòu)成材質(zhì)都是過(guò)渡的非金屬元素，使得膜元件具有很有的防酸、防堿腐蝕的功能，這些特殊的材質(zhì)具備的性質(zhì)從而使得膜元件使用的壽命大大的增強(qiáng)。?提高磨削液的雜質(zhì)處理效果提高磨

4、削液的雜質(zhì)處理效果由于膜過(guò)濾過(guò)程是動(dòng)態(tài)的錯(cuò)流過(guò)濾過(guò)程，因此不可能像板框過(guò)濾、離心過(guò)濾過(guò)程一樣濾液中金屬磨削顆粒及細(xì)菌含量很高，從而使得磨削液得到充分地利用和回收，減少資源的浪費(fèi)，同時(shí)降低環(huán)境污染程度及后期處理；并且濾渣還可以在后續(xù)過(guò)程中得到集中回收和進(jìn)一步的處理。?膜孔徑呈不對(duì)稱分布，衰減慢，可維持高通量過(guò)濾膜孔徑呈不對(duì)稱分布，衰減慢，可維持高通量過(guò)濾由于膜元件表面纏繞的膜層都是在燒結(jié)成型后，單層平整地纏繞在膜元件的支撐體上，從而使得膜