電梯曳引機(jī)型式試驗(yàn)內(nèi)容、要求與方法

1、曳引機(jī)樣機(jī)技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品名稱型號規(guī)格出廠日期及編號曳引機(jī)生產(chǎn)廠曳引機(jī)額定速度Vms曳引機(jī)額定載重量Qkg曳引輪節(jié)圓直徑Dmmφ制動輪直徑D1mmφ減速器速比i1曳引比i2型號出廠日期額定電壓V額定電流A額定功率kW額定轉(zhuǎn)速rmin工作制起動次數(shù)次h絕緣等級工作頻率HZ電動機(jī)生產(chǎn)廠制動器額定電壓V絕緣等級檢驗(yàn)地點(diǎn)備注檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)目編號檢（試）驗(yàn)內(nèi)容與要求檢（試）驗(yàn)方法1.1所有緊固件應(yīng)有足夠的鎖緊力，不得松動，粘接部位要有足夠的粘接強(qiáng)度，鉚接

2、部位應(yīng)牢固可靠，焊接部位要求焊縫均勻，無裂紋、焊瘤等缺陷。焊點(diǎn)強(qiáng)度不應(yīng)低于母體金屬材料的強(qiáng)度極限。1.2曳引機(jī)各部件應(yīng)正確調(diào)整安裝，活動部分應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，各調(diào)節(jié)部位應(yīng)有可靠的鎖定。1緊固與焊接與安裝質(zhì)量1.3松閘扳手應(yīng)漆成紅色，盤車手輪應(yīng)漆成黃色。在電動機(jī)或盤車手輪上應(yīng)有與轎廂升降方向相對應(yīng)的標(biāo)志。目測，外觀檢查。2.1曳引輪節(jié)圓直徑應(yīng)不小于曳引繩直徑的40倍。實(shí)際測量節(jié)徑，審查設(shè)計(jì)文件并驗(yàn)算。2.2曳引輪繩槽面應(yīng)采用耐磨性能不低于QT6

3、003的球墨鑄鐵材質(zhì)，材質(zhì)需均勻，同一輪面上的硬度差不大于HB15。如果曳引機(jī)配用的曳引繩有特殊要求，繩槽面的材質(zhì)和硬度的要求可以按試驗(yàn)委托方提供的指標(biāo)判定。審查設(shè)計(jì)文件，采用硬度計(jì)檢測硬度。曳引輪繩槽面與曳引輪同一材質(zhì)的，則可在側(cè)面端部均布4點(diǎn)測其硬度，取最大差值。2.3曳引輪繩槽工作面的粗糙度，最大允許值為Ra6.3μm，槽面法向跳動允差為曳引輪節(jié)徑的1／2000，各繩槽節(jié)徑半徑方向的相對允差值為0.10mm。用粗糙度儀或樣塊等檢測

4、或比較工作面粗糙度。各繩槽節(jié)徑相對允差用比較法測量，用與鋼絲繩相同直徑，且相對誤差不超過5μm的標(biāo)準(zhǔn)滾拄，放入繩槽，用寬座角尺緊靠曳引輪基準(zhǔn)面與滾拄，再用塞尺測量，最大間隙即為半徑相對誤差。在整個圓周上任取均布3處測量，取最大誤差值，基準(zhǔn)面應(yīng)與曳引輪基準(zhǔn)內(nèi)圓中心線垂直度允差不超過0.03?？刹捎闷渌刃Х椒y定曳引輪繩槽節(jié)徑相對允差。2精度與間隙2.4對于制動作用面是外圓柱面或內(nèi)圓柱面的塊式制動器：制動輪與閘瓦間隙平均值不超過0.7mm

5、。制動輪表面粗糙度的最大允許值為Ra3.2μm，徑向跳動值不大于制動輪直徑的1／3000。對于盤式或其它類型的制動器：制動時應(yīng)保證整個摩擦面結(jié)合良好；開閘時應(yīng)保證摩擦面之間應(yīng)能完全脫開，且間隙均勻。用塞尺、粗糙度儀或樣塊、百分表檢測。測制動輪徑向跳動時，應(yīng)把百分表的磁力表座吸附在固定不動的機(jī)殼上，表頭指向輪軸心、垂直于壓在制動輪外圓面，打開制動器，手動盤車使制動輪旋轉(zhuǎn)一周以上，從百分表上讀取跳動值。盤式或其它類型的制動器，審查其結(jié)構(gòu)和調(diào)