焊條的選用

1、1焊條的選用焊條的選用（五）國內外牌號、型號對比（舉例）焊條類別國內牌號國標型號AWS型號J422E4303碳鋼焊條J506E5016E7016J506RE5016GE7016GJ506RHE5016GE7016G低合金結構鋼焊條J607E6015D1E9015D1低溫鋼焊條W707NiE5515C1E8015C1珠光體耐熱鋼焊條R407E6015B3E9015B3鉻不銹鋼焊條G207E41015E41015A042E319MoE309

2、MoL16鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條A022MoE317L16E317L16鎳基合金焊條Ni307BENiCrFe3第四部分、焊條的選用（一）選擇焊條的基本要點1、考慮焊件材料的物理性能、力學性能和化學成分：（1）按等強度的原則，選擇滿足接頭力學性能要求的焊條。■舉例：Q235，按等強度的原則應選用J42焊條，而不應選用J50焊條?！籼厥馇闆r：根據(jù)母材的焊接性，選用不等強度（高強度匹配或低強度匹配）、而韌性好的焊條，但需通過改變焊縫結構形式，

3、以滿足設計強度和剛度的要求。（2）使熔敷金屬的合金成分符合或接近母材。■舉例：15CrMo必須選用R307焊條（1Cr0.5Mo），而不能選用R207焊條（0.5Cr0.5Mo)。（3）當母材化學成分中碳或硫、磷等有害雜質較高時，應選擇抗裂性和抗氣孔能力較強的焊條。如低氫型焊條等。★注意：焊接構件對力學性能和化學成分的要求并不是均衡的：▼有的焊件可能偏重于強度、韌性等方面的要求，而對化學成分不一定要求與母材一致。如選用結構鋼焊條時，首先

4、應側重考慮焊縫金屬與母材間的等強度，或焊縫金屬的高韌性；▼有的焊件又可能偏重于化學成分方面的要求，如對于耐熱鋼、不銹鋼焊條的選擇，通常側重于考慮焊縫金屬與母材化學成分的一致；▼有的也可能對兩者都有嚴格的要求。如異種鋼焊條的選擇。因此在選擇焊條時應分清主次，綜合考慮。2、考慮焊件的工作條件和使用性能：（1）焊件在承受動載荷和沖擊載荷情況下，除了要求保證抗拉強度、屈服強度外，對沖擊韌性、塑性均有較高的要求。此時應選用低氫型、鈦鈣型或氧化鐵型

5、焊條。■舉例：16Mn鋼用于非重要結構時可選用J502、J503等酸性焊條；而當用于重要結構時，則應選用J506、J507等堿性焊條。（2）焊件在腐蝕介質中工作時，必須分清介質種類、濃度、工作溫度以及腐蝕類型（一般腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕等），從而選擇合適的不銹鋼焊條。3（1）按含碳量分類：低碳鋼：C≤0.30%（有的國家稱為軟鋼）；中碳鋼：C=0.300.60%；高碳鋼：C＞0.60%。（2）按冶煉方法分：平爐鋼；轉爐鋼；電爐鋼。（3

6、）按鋼的脫氧程度的不同分：沸騰鋼；半鎮(zhèn)靜鋼；鎮(zhèn)靜鋼。（4）按用途分：結構鋼；工具鋼。（5）根據(jù)鋼中有害雜質S、P的含量分：普通碳素鋼：S≤0.050%，P≤0.045%；優(yōu)質碳素鋼：S≤0.035%，P≤0.035%；高級優(yōu)質碳素鋼：S≤0.030%，P≤0.035%。★注意：經(jīng)常需要焊接的鋼是各種碳素結構鋼，包括普通碳素結構鋼（如Q235）、優(yōu)質碳素結構鋼（20鋼）、專門用途碳素結構鋼等?！罡咛间搶嶋H上不用于制造焊接結構?！衽c焊接關系

7、密切的專門用途碳素結構鋼：（1）船體用碳素鋼（GB71288）：▲A、B、D、E:C≤0.180.22%；屈服強度235MPa。（2）焊接氣瓶用碳素鋼（GB665394）：▲HP245、HP265、HP295：C≤0.160.20%；屈服強度245295MPa。（3）壓力容器用碳素鋼（GB66541996）：▲20R：C≤0.20%；屈服強度225245MPa。（4）鍋爐用碳素鋼（GB7131997）▲20g：C≤0.21%；屈服強度2

8、25245MPa。（5）橋梁用碳素結構鋼（YBT1081）▲16q：C=0.120.20%；屈服強度225MPa。（6）石油天然氣管道用螺旋縫埋弧焊碳素鋼（GB971188）▲S205、S240、S290：C≤0.170.22%；屈服強度205290MPa（7）鐵道鋼軌用碳素鋼（GB258581）：▲U、71、U74、U71Cu：C=0.640.80%；抗拉強度≥785MPa。（8）核壓力容器用碳素結構鋼▲20HR：C≤0.20%；屈服

9、強度235MPa。（9）汽車制造用碳素結構鋼（GB327591）▲08Al：C=0.050.12%；抗拉強度315440MPa15Al：C=0.120.17%；抗拉強度345490MPa2、低碳鋼的焊接特點：（1）焊接性能優(yōu)良，一般不會因焊接而引起淬硬組織。（2）冶煉方法落后或非正規(guī)小型鋼廠生產(chǎn)，造成碳鋼含N、O高，焊接裂紋傾向大。（3）母材成分不合格（如C、S過高）時，焊接裂紋傾向大。（4）焊條質量不好時造成焊縫中C、S偏高，焊接裂紋

10、傾向大。（5）厚度大、剛性大的結構件在低溫條件下焊接可能出現(xiàn)裂紋。3、低碳鋼在低溫環(huán)境下的焊接措施：（1）焊前預熱，焊時保持道間溫度（2）采用低氫或超低氫型焊條（3）整條焊縫連續(xù)焊完，盡量避免中斷（4）不在坡口以外的母材上打?。?）彎板、矯正和裝配時盡可能不在低溫下進行（6）盡可能改善嚴寒下勞動生產(chǎn)條件4、低碳鋼的焊條選用要點：低碳鋼的焊條選用要點：（1）按照等強度匹配的原則，通常選用E43系列的焊條。有時也可選用E50系列焊條代用，但