熱封性產(chǎn)品過程質(zhì)量控制

1、熱封性產(chǎn)品過程質(zhì)量控制本文主要是對熱封性產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的基本要素進行分解，包括備漿系統(tǒng)、抄造系統(tǒng)、后段處理、分切加工等環(huán)節(jié)進行探討，同時針對雙路供漿，雙路成型的生產(chǎn)線進行剖析，并在生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的注意事項進行了說明。一產(chǎn)品的特性及工藝選擇熱封性紙，目前主要用于袋泡茶、藥品、食品、保健品、干燥劑等的包裝，其特點需要有熱封性能，一定的干強度，同時需要在浸水過程中不容易破包，因此也需要一定的濕強度，為了很好的使袋內(nèi)的物質(zhì)溶解析出，因此

2、需要具備很好的透氣性能，以防止浮包或影響相關(guān)物質(zhì)的析出。因此工藝選擇如下：(#1系統(tǒng))→調(diào)漿池→抄造漿池→(#2系統(tǒng))→貯漿池→漂車除砂器→高位箱→沖漿泵→貯漿池→調(diào)漿池→抄造漿池→高位箱→沖漿泵后處理→分切包裝→入庫二、備漿系統(tǒng)1水力碎漿機根據(jù)工藝要求進行備料，對漿板進行初步疏解，注意每漿車的量按工藝要求嚴格加入，如2M3的低濃水力碎漿機只能100～120kg，同時控制好碎解的時間，一般為15～20min，普通的漿板都能初步的疏解好，

3、當然對于特殊的長纖維則需要根據(jù)纖維性能掌控好處理的時間，同時在放料完后，對水力碎力碎漿機進行沖洗，否則很容易引起放漿管的堵塞。2精漿機熱封產(chǎn)品一般來說克重比較低，基本在40gm2定量之內(nèi)，主要是借助纖維的長度，提高產(chǎn)品的各項指標，一般以分絲帚化為主，因為本設(shè)備選擇以疏解為主，帶有適當切斷的磨漿機（或精漿機），幾個關(guān)鍵點：1)來料的濃度控制。如果低了，則精漿的效果不明顯，濃度過高，會導致設(shè)備的損傷，漿板→水力碎漿機→貯漿池→過渡池→漿泵→

4、精漿機→上網(wǎng)成型→壓榨→干燥→收卷→特種纖維相區(qū)分的原料，如合成纖維聚丙烯、醋酸纖維等），經(jīng)過混合打漿或漂白處理后，進入貯漿池，進行配料后，由抄造漿池進入抄紙工段，注意要點：1）各種原料的比例要準確，如果比例不準確，則會出現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格，甚至報廢。2）控制好處理時間，由于本工段加入了合成纖維，因固有的特性，如纖維長、容易絮聚等特點，因此在濃度比較高的情況下不宜通過高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備以避免引起纖維的結(jié)束、結(jié)團，導致辭分散不開，從而影響漿料

5、質(zhì)量。3）控制好漿料渡度，與#1系統(tǒng)的基本一致即可。二抄造系統(tǒng)從備漿系統(tǒng)來料，通過高位箱，至沖漿泵與白水混合通過短流程系統(tǒng)進入成型部，再經(jīng)過脫水成型，壓榨、干燥、收卷，檢測合格后進入下一道工序。抄造系統(tǒng)是成紙是否合格的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因此我們需要在幾個方面加以重視，并做好相關(guān)的過程檢驗工作，對各崗位的工作職責做好相關(guān)的管理工作。1控制好兩路漿料的使用比例。由于涉及熱封性能是否合格，這是關(guān)鍵的步驟，如果熱封層比例低，則熱封性能不合格，出現(xiàn)嚴重的

6、生產(chǎn)事故，如果熱封層比例高，會出現(xiàn)物理指標會降低，達不到工作生產(chǎn)的要求，同時還會出現(xiàn)外觀指標的不合格，如出現(xiàn)漿塊、漿條，甚至會堵塞流漿箱的情況，因此雙路漿料的用料比例需要時刻注意。2控制好產(chǎn)品的定量。根據(jù)工藝要求嚴格控制好定量，以保證向客戶提供合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，如果定量不穩(wěn)定或定量偏低，一則可能出現(xiàn)物理指標偏低，二則客戶在使用時會出現(xiàn)漏包、破包的現(xiàn)象，如果定量偏高，則出現(xiàn)濾水性能的下降，也會給客戶使用帶來不便。3控制好白水槽的水位，保證上