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1、一.濾筒除塵器工作原理濾筒除塵器工作原理濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)。濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理?;ò逑虏繛檫^濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后(圖1),由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗
2、大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后,通過布袋擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉積在濾袋表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。濾筒式除塵器的阻力隨濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制電磁脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關(guān)閉,將過濾氣流截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流沖刷的作用下
3、,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。二、濾筒式除塵器主機(jī)結(jié)構(gòu)及說明二、濾筒式除塵器主機(jī)結(jié)構(gòu)及說明(1)、主機(jī)底板:用于增大及擴(kuò)散設(shè)備重力點(diǎn)的接觸面積,可膨脹螺絲固定于地面、使設(shè)備穩(wěn)固。(2)、粉塵收集桶:用于收集除塵器捕集的粉塵、收集桶設(shè)置射頻導(dǎo)納物位控制器(圖21),
4、其產(chǎn)品是基于射頻(RF)技術(shù)引進(jìn)研發(fā)而成的、防粘性、更可靠、適應(yīng)性更廣的物位控制器:將一高頻無線電波施加在探頭上,當(dāng)物料位置發(fā)生變化時(shí),儀表的探頭和容器壁以及被測物料形成導(dǎo)納值相應(yīng)發(fā)生變(圖23脈沖電磁閥結(jié)構(gòu)圖)(11)主機(jī)上蓋:用于隔絕除塵器中桶及固定脈沖噴吹管,風(fēng)機(jī)連接上蓋過濾后的潔凈空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)排放。(12)頂部檢測門:主要是用于更換過濾筒。過濾筒為上拆式設(shè)計(jì),當(dāng)過濾筒需要更換時(shí),可打開頂部檢測門,松動(dòng)濾筒螺栓后取出濾筒。(13)噴
5、吹管:噴吹管采用1.5寸3mm厚無縫碳鋼焊管制作、一端連接脈沖電磁閥,當(dāng)PLC程控儀輸出脈沖信號時(shí)、儲氣罐內(nèi)存儲的高壓空氣經(jīng)脈沖閥瞬間導(dǎo)入噴吹管、噴吹管上設(shè)置有對應(yīng)的噴吹孔、將過濾筒上粘附的粉塵振落。(如圖24)(14)風(fēng)機(jī)接入口:除塵器連接風(fēng)機(jī)的接入口,過濾后的潔凈空氣經(jīng)此處連接風(fēng)機(jī)排放。(15)過濾筒:采用聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜與PET基材用復(fù)合技術(shù)復(fù)合而成。因此復(fù)合后的濾材表面極其光滑,孔徑分布均勻,摩擦系數(shù)低,復(fù)合強(qiáng)度高。
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