流體輸送設備的控制

1、79第2篇過程控制工程?石油、化工等生產(chǎn)過程，是由一系列基本單元操作的設備和裝置組成的生產(chǎn)線來完成的。?單元操作主要有：流體輸送、傳熱、傳質(zhì)和化學反應等。?本篇主要介紹各典型單元操作的控制：典型單元操作的背景、控制的需要、動靜態(tài)特性的分析、整體控制方案的確定。?單元操作中的控制方案設置主要考慮的四個方面：物料平衡控制、能量平衡控制、質(zhì)量控制、約束條件控制。第10章流體輸送設備的控制10.1概述?流體：輸送的物料流和能量流。流體分為液體、

2、氣體。?流體輸送設備：用于輸送流體和提高流體壓頭的機械設備。流體輸送設備分：泵（輸送液體和提高其壓頭的機械）、風機和壓縮機（輸送氣體并提高其壓力的機械）。?對流體輸送設備的控制主要保證物料平衡的流量和壓力控制。?離心式壓縮機的防喘振控制是保護設備安全的約束控制。由于流體輸送設備的控制主要是保證物料平衡的流量控制，因此流量控制系統(tǒng)中的有關問題再作簡要敘述：1、流量控制對象的被控變量和操縱變量是同一物料的流量，因此控制通道的時間常數(shù)很小，基

3、本上是放大倍數(shù)接近1的放大環(huán)節(jié)。所以廣義對象特性中測量變送及控制閥的慣性滯后不能忽略，各環(huán)節(jié)的時間常數(shù)在數(shù)量級上相同且數(shù)值不大，組成的控制系統(tǒng)可控性較差、頻率較高。為此控制器的比例度必須放得大些，可引入積分作用消除余差。控制閥一般不安裝閥門定位器，以免造成振蕩。2、流量測量常用節(jié)流裝置，由于流體通過節(jié)流裝置時喘動加大，使被控變量的信號常有脈動情況出現(xiàn)，并伴有高頻噪聲。所以應考慮對信號的濾波，在控制系統(tǒng)中也不能引入微分作用。工程上有時還在

4、變送器與控制器之間接入反微分器（相當于慣性環(huán)節(jié)），以提高系統(tǒng)的控制質(zhì)量。3、流量系統(tǒng)的廣義對象靜態(tài)特性的非線性問題。4、對于流量信號的測量精度要求，一般除直接作為經(jīng)濟核算外，無需過高，只要穩(wěn)定，變差小就行。10.2泵和壓縮機的控制泵可分為離心泵和容積式泵兩大類。一、離心泵的控制方案1、離心泵工作原理離心泵主要由葉輪和機殼組成，葉輪在原動機帶動下作高速旋轉(zhuǎn)運動，離心泵的出口壓力由旋轉(zhuǎn)葉輪作用于液體而產(chǎn)生離心力，轉(zhuǎn)速越高，離心力越大，壓頭也

5、越高。2、離心泵特性由于離心泵的葉輪和機殼之間存在空隙，泵的出口閥全閉，液體在泵體內(nèi)循環(huán)，泵的排量為零，壓頭最大；隨著出口閥的逐步開啟，排出量隨之增大，出口壓力將慢慢下降。泵的壓頭H，排量Q和轉(zhuǎn)速n之間的函數(shù)關系:H=R1n2–R2Q281注意：直接節(jié)流法的控制閥應安裝在泵的出口管道上，而不能裝在泵的吸入管道上。否則會出現(xiàn)“氣縛”及“氣蝕”現(xiàn)象。?控制閥一般宜裝在檢測元件（如孔板）的下游，這樣將對保證測量精度有好處。?直接節(jié)流法的優(yōu)點是

6、簡單易行。但在小流量時總的機械效率較低。一般不宜用在流量低于正常排量的30%的場合。2）改變泵的轉(zhuǎn)速n改變泵轉(zhuǎn)速的方法有兩類：一類是調(diào)節(jié)原動機的轉(zhuǎn)速：以汽輪機為原動機時可調(diào)節(jié)蒸汽流量或?qū)蛉~片的角度；若以電動機作原動機時，采用變頻調(diào)速等裝置。另一類是原動機與泵之間的聯(lián)軸調(diào)速結(jié)構(gòu)上改變轉(zhuǎn)速比來控制轉(zhuǎn)速。采用這種方法，管道上無需裝控制閥，減少了阻力損耗，泵的機械效率得以提高。然而，調(diào)速裝置的設備費比較高，故這種方式多應用于大功率、重要的泵裝