汽車新零部件開發(fā)的主要階段和程序

1、汽車新零部件開發(fā)的主要階段和程序汽車新零部件開發(fā)的主要階段和程序一、一、決策階段決策階段是對市場需求、技術(shù)發(fā)展、生產(chǎn)能力、經(jīng)濟效益等進行可行性研究及必要的先行試驗，作出開發(fā)決策的工作階段。是新產(chǎn)品研究開發(fā)的初期工作，對新產(chǎn)品研究開發(fā)的成敗起著重要作用，這一階段包含下列程序。（一）（一）市場調(diào)查和預(yù)測市場調(diào)查和預(yù)測。內(nèi)容包括國外市場有無同類產(chǎn)品及相關(guān)產(chǎn)品；1、國內(nèi)外同類產(chǎn)品及相關(guān)產(chǎn)品的性能指標(biāo)、技術(shù)水平對比；2、同類產(chǎn)品及相關(guān)產(chǎn)品的市場占

2、有率，價格及市場競爭能力等；3、顧客對同類產(chǎn)品及相關(guān)產(chǎn)品的使用意見和對新產(chǎn)品的要求；4、提出新產(chǎn)品市場預(yù)測報告。（二）（二）技術(shù)調(diào)查技術(shù)調(diào)查內(nèi)容包括：1.國內(nèi)外技術(shù)方針策略；2.過內(nèi)外現(xiàn)有的技術(shù)現(xiàn)狀，產(chǎn)品水平和發(fā)展趨勢；3.專利情況及有關(guān)最新科研成果采用情況；4.功能分析；5.經(jīng)濟效果初步分析；6.對同類產(chǎn)品質(zhì)量信息的分析、歸納；7.同類企業(yè)與本企業(yè)的現(xiàn)有技術(shù)條件，生產(chǎn)管理，質(zhì)量管理特點；8.新產(chǎn)品的設(shè)想，包括產(chǎn)品性能（如環(huán)境條件、使用

3、條件、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、可靠性、外觀等），安裝布局應(yīng)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)等；9.研制過程中的技術(shù)關(guān)鍵，根據(jù)需要提出攻關(guān)課題及檢驗大綱。（三）（三）先行試驗先行試驗根據(jù)先行試驗大綱進行先行試驗，并寫出先行試驗報告。（四）（四）可行性分析可行性分析進行產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)的可行性分析，并寫出可行性分析報告，其內(nèi)容：1.分析確定產(chǎn)品的總體方案；2.分析產(chǎn)品的主要技術(shù)參數(shù)含功能參數(shù)；3.提出攻關(guān)項目并分析其實現(xiàn)的可能性；4.技術(shù)可行性（包括先行試驗情況，技

4、術(shù)先進性，結(jié)構(gòu)，零部件的繼承性分析）；5.產(chǎn)品經(jīng)濟壽命期分析；6.分析提出產(chǎn)品設(shè)計周期和生產(chǎn)周期；7.企業(yè)生產(chǎn)能力分析；8.經(jīng)濟效果分析：（1）產(chǎn)品成本預(yù)測；（2）產(chǎn)品利潤預(yù)測。（五）（五）開發(fā)決策開發(fā)決策1.對可行性分析報告等技術(shù)文件進行評審，提出評審報告及開發(fā)項目建議書一類文件。開發(fā)項目建議書內(nèi)容：（1）新產(chǎn)品開發(fā)項目（顧客需要、目標(biāo)預(yù)期效果）；（2）標(biāo)準(zhǔn)化審查按JB75054.7的規(guī)定；（3）工藝性審查按JBZ338.3的規(guī)定。三

5、、三、試制階段試制階段是通過產(chǎn)品的試制與試驗，驗證產(chǎn)品圖樣、設(shè)計文件和工藝文件、工裝圖樣的正確性，產(chǎn)品的適用性和可靠性，并完成產(chǎn)品設(shè)計確認的工作階段。包括樣品試制和小批試制。（一）（一）樣品試制樣品試制1.工藝方案設(shè)計編制工藝方案，內(nèi)容按JBZ338.4的規(guī)定。2.工藝規(guī)程，工藝定額及工裝設(shè)計（1）工藝規(guī)程設(shè)計，編制試制工藝文件，其內(nèi)容按JBZ338.5、JB187.2的規(guī)定；（2）必要的工裝設(shè)計；（3）編制材料定額，其內(nèi)容按JBZ33

6、8.6規(guī)定；（4）編制工時定額，其內(nèi)容按JBZ338.6規(guī)定；3.生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）原材料準(zhǔn)備；（2）外購、外協(xié)件的準(zhǔn)備；（3）工裝準(zhǔn)備；（4）設(shè)備準(zhǔn)備。4.樣品試制加工、裝配、調(diào)試、編寫樣品試制總結(jié)報告。5.形式試驗按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進行全部形式試驗并編寫型式試驗報告。6.顧客試用交顧客試用并編寫試用報告，收集顧客意見，作為產(chǎn)品改變依據(jù)。7.樣品試制堅定按JBT5.54.5規(guī)定提供全套堅定文件。8.設(shè)計改進（1）研究并提出設(shè)計改進方案；（2）最終

7、設(shè)計評審；（3）產(chǎn)品圖樣及設(shè)計文件修改并定型。（二）（二）小批試制小批試制1.工藝方案設(shè)計及評審（1）編制試制工藝方案，內(nèi)容按JBZ338.4的規(guī)定；（2）工藝方案及評審，并編寫工藝方案審評報告；（3）初步確定工序質(zhì)量控制點。2.工藝規(guī)程、工藝定額及工裝設(shè)計（1）工藝規(guī)程設(shè)計編制生產(chǎn)工藝文件，內(nèi)容按JBZ338.5、JBZ187.2的規(guī)定（2）設(shè)計工裝；（3）編制材料定額，按JBZ338.6的規(guī)定；（4）編制工時定額，按JBZ338.6