水箱保溫工藝施工標(biāo)準(zhǔn)

1、水箱保溫層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于各種水箱采用板狀保溫材料做保溫層的工程施工。2施工準(zhǔn)備2.1材料及要求：2.1.1材料的密度、導(dǎo)熱系數(shù)、強(qiáng)度等技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有試驗資料，產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證，厚度、規(guī)格應(yīng)一致外形應(yīng)整齊，應(yīng)有試驗資料。2.1.2材料：2.1.2.1面層材料：0.5mm厚的鍍鋅板或0.8mm厚的鋁板，本次實例采用厚0.5mm、寬1m的鍍鋅板。2.1.2.2板狀保溫材料：巖棉、聚苯

2、乙烯、擠塑板、聚氨酯板、玻璃棉卷氈等，本次實例采用5mm厚的巖棉。2.2主要機(jī)具：2.2.1機(jī)動機(jī)具：手槍鉆，φ4.2的鉆頭。2.2.2工具：壓槽機(jī)、卷尺、水平尺、鐵皮剪、老虎鉗、麻繩、接線板、腳手架等。2.3作業(yè)條件：2.3.1水箱設(shè)備加工完成后，經(jīng)檢查驗收合格，方可鋪設(shè)保溫材料。2.3.2在水箱鋪設(shè)保溫層前應(yīng)先將表面清掃干凈，且要求干燥、平整，不得有污跡、灰塵、油污等缺陷。2.3.3面層材料必須干凈、整潔，不得有劃痕、污跡、破損等缺

3、陷；不合格的面層材料不得用于工程。2.3.4板狀保溫材料運輸、存放應(yīng)注意保護(hù)，保證板狀保溫材料的干燥、整齊、清潔，防止損壞和受潮。2.4外部情況：水箱規(guī)格1.5m2m，水箱預(yù)留的支撐條只需要筒體底部的一圈，用角鐵焊接筒體與支撐條；桶壁上可以不焊鐵絲，若焊鐵絲則間距3050cm焊接一根，保證鐵絲的長度比保溫巖棉層總厚度多5cm。3操作工藝3.1工藝流程：水箱表面清理→纏繞伴熱帶→水箱桶壁保溫巖棉固定→水箱桶壁鍍鋅板面層下料→水箱桶壁鍍鋅板

4、面層壓槽→水箱桶壁鍍鋅板面層固定、修整→水箱桶頂保溫層制作3.2水箱表面清理：加工完成的水箱經(jīng)過檢驗合格后，將其表面的雜物、灰塵清理干凈以保證后續(xù)工作的的進(jìn)行。3.3、纏繞伴熱帶：伴熱帶在進(jìn)、出水口留一定長度以便管道的保溫，本次采用總長度60m的伴熱帶，進(jìn)、出水口分別預(yù)留8m、12m。其余的伴熱帶環(huán)形纏繞在桶壁上，其間距3050cm。3.4、水箱桶壁保溫巖棉固定：把一層保溫巖棉(厚5cm，1m0.6m)用鐵絲從下往上豎著固定在水箱桶壁，

5、保證保溫巖棉能夠完全覆蓋水箱桶壁，再用一層石棉橫向覆蓋水箱桶壁；同時注意保溫超過60℃兩層巖棉間隙要錯開。若筒體不焊鐵絲，在固定保溫巖棉時先用彈性皮帶臨時緊固，再用鐵絲繞筒體方向扎好保溫巖棉、去掉彈性皮帶。保溫巖棉1m高度時扎三道鐵絲，兩道鐵絲距兩邊1520cm，另一道扎在巖棉中間位置；保溫巖棉0.6m高度時扎三道鐵絲，兩道鐵絲距兩邊1520cm，另一道扎在巖棉中間位置。3.5、水箱桶壁鍍鋅板面層下料：把桶壁保溫巖棉固定好以后，根據(jù)水箱

6、周長和保溫巖棉的厚度確定外包鍍鋅板（寬度1m）的長度，為了保證其外部的美觀用兩段鍍鋅板做外部固定，考慮到桶高2m，頂部加保溫巖棉0.1m，水箱底部用8#槽鋼加固，保證鍍鋅板離地面35cm，用4.2的鉆頭在鍍鋅板與支撐條重合地方開孔，孔距2040cm，用4的鉚釘固定；確定鍍鋅板高度2.15m，預(yù)留壓扁高度5cm，鍍鋅板規(guī)格：1m2.67m四塊、0.252.67m兩塊。在鍍鋅板上開與筒體相應(yīng)的進(jìn)、出水、排污等孔。3.6、水箱桶壁鍍鋅板面層壓

7、槽：把1m2.67m鍍鋅板兩臨邊用壓槽機(jī)壓槽，0.25m2.67m鍍鋅板兩臨邊用壓槽機(jī)壓槽、另一長對邊距邊5cm壓槽，在距邊5cm壓槽的邊上用剪刀相隔5cm剪開，剪縫長度約4.5cm以便桶頂壓邊，把剪好的邊折起90。3.7、水箱桶壁鍍鋅板面層固定、修整：把鍍鋅板放在桶體上，用繩把鍍鋅板緊固；確保每塊板的壓邊寬度約5cm且壓邊凹槽面向桶壁。用4.2的鉆頭在鍍鋅板壓邊處靠近槽的地方開孔，孔距2040cm，用4的鉚釘固定；為確保鍍鋅板包裝圓實

8、，在凸起部分用手輕輕拍打、凹下部分添加保溫巖棉；為了確保搭邊長度為5cm，用鍍鋅板制作長5cm的掛鉤，在上下板搭邊前掛在下板上，間距約0.81m；在固定鍍鋅板時接口縫一定要錯開（最好中間對縫）。3.8、水箱桶頂保溫層制作：用上面的方法在桶頂布好保溫巖棉，桶頂鍍鋅板下料成四塊同心扇形，扇形的外半徑根據(jù)桶壁鍍鋅板的半徑下料，內(nèi)半徑根據(jù)保溫水箱上部的人孔下料，同時根據(jù)桶頂?shù)耐饨涌谠阱冧\板上壓槽、開孔；用4.2的鉆頭在鍍鋅板壓邊處靠近槽的地方開

9、孔，孔距2040cm，用4的鉚釘固定。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項目：4.1.1保溫材料的強(qiáng)度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率，必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定；材料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)有試驗資料。4.1.2按設(shè)計要求及規(guī)范的規(guī)定采用檢驗合格且表面干凈、整潔的面層材料。4.2基本項目：4.2.1板塊保溫材料：應(yīng)緊貼設(shè)備表面鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，保溫材料上下層應(yīng)錯縫并嵌填密實。4.3允許偏差項目，見表1。保溫（隔熱）層的允許偏差和檢驗方法表1項次項目允許偏差（m

10、m）檢驗方法整體5δ1001保溫層厚度板狀材料5δ100且不大于4用鋼針插入和尺量檢查2隔熱板相鄰高低差3用直尺和楔形塞尺檢查注：δ指保溫層厚度。5成品保護(hù)5.1在已鋪好的板狀或整體保溫層上不得施工，應(yīng)采取必要措施，保證保溫層不受損壞。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1保溫層功能不良：保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)、含水量、鋪實密度等原因；施工選用的材料應(yīng)達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，控制密度、保證保溫的功能效果。6.2鋪設(shè)厚度不均勻：鋪設(shè)時不認(rèn)真操作鋪順不平整；操作中應(yīng)避免