正確安裝維護(hù)回轉(zhuǎn)支承的方法

1、一、運(yùn)輸、存放回轉(zhuǎn)支承在出廠前已涂防銹油，并用薄膜包裹，這種包裝的防銹有效期一般36個(gè)月。其存儲溫度應(yīng)該在2010℃，且相對濕度不大于60%，超過有效期后，應(yīng)及時(shí)保養(yǎng)?；剞D(zhuǎn)支承庫存一年后應(yīng)加注潤滑脂，并檢查其回轉(zhuǎn)的靈活性?；剞D(zhuǎn)支承出廠時(shí)一般固定在托盤上或包裝箱中，有單件包裝和成組包裝兩種形式。運(yùn)輸和存放應(yīng)保持水平，不能碰撞和擠壓，不能淋雨，存放處應(yīng)平整。堆放的回轉(zhuǎn)支承之間應(yīng)有平整的隔離?；剞D(zhuǎn)支承一般有吊裝孔，可以旋入吊環(huán)螺栓安全起吊。二

2、、安裝首先打開回轉(zhuǎn)支承包裝，檢查合格證和標(biāo)牌，確認(rèn)所用的回轉(zhuǎn)支承型號正確。A、安裝平面安裝表面應(yīng)光潔，要去除所有的多余物質(zhì)如油漆殘留、焊珠、毛刺等。清洗時(shí)注意不要讓溶劑滲入回轉(zhuǎn)支承內(nèi)部，不能使用損害密封材料的溶劑。裝配之前安裝表面應(yīng)干燥、無潤滑劑。應(yīng)采取保護(hù)工人和環(huán)境的措施。安裝支座的安裝面粗糙度不大于Ra=12.56.3μm安裝面的平面度的誤差須檢測周向誤差和徑向誤差。周向平面度公差值隨回轉(zhuǎn)支承滾道直徑大小而有對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值范圍（具體參

3、照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)徑向誤差基于法蘭實(shí)際寬度測量，徑向平面公差值取周向公差值的一半）。為了避免安裝平面的不平度或支座變形造成回轉(zhuǎn)支承局部過載，周向平面度誤差在任何180度范圍內(nèi)只能有一次波浪起伏，而且變化平緩。B、支座的剛度標(biāo)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)支承與零間隙回轉(zhuǎn)支承對支座的剛性有不同的要求。C、定位回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)外圈滾道都有一個(gè)軟帶，應(yīng)放在主負(fù)荷平面的兩側(cè)。即與主負(fù)荷區(qū)錯(cuò)開90度。軟帶處有一個(gè)堵塞或打了“S”標(biāo)記。另外還要檢查回轉(zhuǎn)支承與安裝面的吻合情況，通常采用

4、塞尺檢查，如果吻合不好，要用適當(dāng)?shù)牟牧咸畛洹；剞D(zhuǎn)支承安裝后禁止在支座上進(jìn)行焊接作業(yè)。D、堅(jiān)固螺栓1、安裝螺栓的選擇應(yīng)使用規(guī)定的（尺寸、數(shù)量、強(qiáng)度等級等）安裝螺栓和墊圈。另注意：不能使用全螺紋螺栓；不要使用舊的螺栓、螺母和墊圈；禁止使用開口的墊圈如彈性墊圈等2、螺栓預(yù)緊力矩的選擇普通公制螺栓的預(yù)緊力建議取0.60.7倍螺栓屈服強(qiáng)度。建議大于M27的螺栓使用液壓緊固裝置，預(yù)緊力不要超過屈服強(qiáng)度的85%。3、緊固螺栓回轉(zhuǎn)支承應(yīng)在無負(fù)載條件下安

5、裝。注意：在螺栓的螺紋上抹一點(diǎn)油以保證磨擦阻力的均衡不要在螺栓防松件上用膠。預(yù)緊螺栓：應(yīng)分三步交錯(cuò)預(yù)緊，三步的力分別是30%、80%、100%。E、調(diào)整齒輪側(cè)隙安裝有齒的回轉(zhuǎn)支承時(shí)，正確地調(diào)整齒輪側(cè)隙很重要。可在齒輪徑向跳動最高點(diǎn)處用塞尺測量調(diào)整，也可用壓鉛絲或其它適合方法。如果側(cè)隙不在規(guī)定值以內(nèi)，可移動小齒輪改變中心距。調(diào)定后把回轉(zhuǎn)支承至少轉(zhuǎn)一整圈以確認(rèn)沒有其他齒跳高點(diǎn)在回轉(zhuǎn)支承最終固定后再檢查一次側(cè)隙假冒隙。齒輪徑向跳動最高點(diǎn)用綠漆

6、標(biāo)記在齒溝中。F、首次潤滑為確保潤滑的充分，在初次使用前應(yīng)再加注一次圖紙或產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的潤滑脂。特別注意所有的油嘴一個(gè)一個(gè)地注入潤滑脂，最好邊轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)支承邊注油，直到看見潤滑脂從密封圈擠出為止。在齒輪潤滑時(shí)，齒面應(yīng)清潔。建議用干凈的刷子把潤滑脂刷在齒輪上。三、定期檢查和維護(hù)首次使用100個(gè)工作小時(shí)，檢查一次螺栓預(yù)緊力矩。如果有10%以上的螺栓松動，第200個(gè)工作小時(shí)再檢查一次。以后每500個(gè)工作小時(shí)檢查一次；惡劣工況要縮短檢查間隔