板墻論文

1、振動沉模防滲板墻在浮崗水庫大壩加固工程中的應(yīng)用作者：許欽紅劉長義許衡許欽紅，劉長義，單縣水務(wù)局，274300；許衡，山東水利勘測設(shè)計(jì)院，250013摘要：該文闡述振動沉模防滲板墻基本原理、施工試驗(yàn)、施工流程、工藝及在單縣浮崗水庫大壩加固工程中的應(yīng)用情況和效果。關(guān)鍵詞：單縣浮崗水庫；振動沉模防滲板墻；施工；前言振動沉模防滲板墻是一種防滲新工藝，適用于沙壤土、壤土地質(zhì)，單縣浮崗水庫壩體截滲應(yīng)用了這種施工工藝，充分顯示出投資省、截滲效果好等優(yōu)

2、點(diǎn)，本文介紹該施工方法在單縣浮崗水庫除險(xiǎn)加固工程中的應(yīng)用情況，以供參考。1、工程概況單縣浮崗水庫位于菏澤市單縣西南部，屬大（Ⅱ）型平原水庫，庫區(qū)面積19.13平方公里，設(shè)計(jì)總庫容1.04億立方米，年供水量17651萬立方米。水庫周長20.4公里，其中水庫南岸為黃河故道高灘地，長8.58公里，其它部分為構(gòu)筑的圍壩，長11.82公里，壩頂設(shè)計(jì)高程54.80，壩頂寬度713米。該庫庫區(qū)為東西向的狹長地帶，地面高程46.6~49.0米左右，地形

3、為南高北低，西高東低，地貌單一，為黃河沖積平原。單縣浮崗水庫始建于1958年，水庫大壩構(gòu)筑就地取材，主要有沙壤土構(gòu)成，屬沙壤土均質(zhì)土壩，蓄水造成庫外大面積次生鹽堿化，1962年被迫停蓄還耕。停蓄后，圍壩遭到嚴(yán)重破壞，因水利發(fā)展的需求，1994年對圍壩進(jìn)行修復(fù)，1999年完成建成部分護(hù)坡等工程，2001年蓄水運(yùn)行。水庫運(yùn)行后庫周圍地下水太高，部分土地發(fā)生鹽堿化，其原因壩體滲漏嚴(yán)重，經(jīng)勘測滲透系數(shù)2.1110－5～6.2310－3cms，年

4、滲漏量為2119.7萬m3，占總庫容的20.3%。因此壩體滲漏處理列入了水庫除險(xiǎn)加固項(xiàng)目的主要內(nèi)容。2、振動沉模防滲板墻基本原理振模施工成套設(shè)備主要包括沉拔模系統(tǒng)和漿液制輸系統(tǒng)兩大部分⑴沉拔模系統(tǒng)包括步履式樁機(jī)、振錘、夾頭、空腹模板、水泵等。步履式樁機(jī)有自攜軌道及可調(diào)立柱垂直度的結(jié)構(gòu)，有前后行走和360旋轉(zhuǎn)的功能。對于模板準(zhǔn)確就位，確保模板連接可靠有重要作用。振動錘為90KW機(jī)械振動錘。液壓夾頭是振錘與模板的連接，可以迅速而安全夾持和松

5、開模板，以便迅速完成沉模和灌注作業(yè)?？崭鼓０迨浅聊Ｔ觳酆吞崮９酀{的主要設(shè)備，橫斷面為H型，模板的前側(cè)有導(dǎo)向槽。水泵的作用是沖水造槽、沖洗泥沙和潤滑模板。⑵制輸漿系統(tǒng)包括攪拌機(jī)、儲漿桶、混凝土泵、運(yùn)漿車及輸漿管路等。攪拌機(jī)攪制漿液，由運(yùn)漿車運(yùn)至儲漿桶進(jìn)行二次攪拌防止沉淀，然后由混凝土泵通過高壓輸送管路輸送到模板內(nèi)灌注成防滲板墻。⑶振動沉模原理振動錘夾頭及模板共同組成振動體系。振動體系的強(qiáng)大激振力，將模板沉入地層中，同時(shí)以高壓水沖刷地層并將

6、地下砂土攜至地面上來，造成槽孔。⑷模板作用模板沉入地層后，向模板內(nèi)注滿漿液，然后提升模板的同時(shí)空腹模板內(nèi)的漿液從其下端注入槽孔內(nèi)。在振動造槽及灌漿提模時(shí)，空腹模板起到了護(hù)壁作用，完全避免了其他防滲墻技術(shù)縮壁和塌壁的缺點(diǎn)，從而成為造槽、護(hù)壁、澆注一次性成墻的新工藝，保證了漿試驗(yàn)數(shù)據(jù)取芯米數(shù)抗壓強(qiáng)度MPa彈性模量MPa滲透系數(shù)cms32.310850.4310782.810670.49107152.510100.51107試驗(yàn)結(jié)果與設(shè)計(jì)參數(shù)

7、對比，均滿足設(shè)計(jì)要求。有關(guān)數(shù)據(jù)可直接應(yīng)用于工程施工中。漿液配比：水泥：砂：粉煤灰：膨潤土：外加劑：水=1：5.22：1.26：0.57：0.006：1.76；漿液比重：≧1.6gcm3采用材料：水泥：山水PC32.5R；砂：中砂；粉煤灰：Ⅱ級；膨潤土：鈣質(zhì)；外加劑：減水劑施工機(jī)械：振動沉模機(jī)、350型攪拌機(jī)、漿液壓縮機(jī)等。⑵振動沉模防滲板墻施工①施工工藝(如圖2所示)：灌拔A模板模板就位沉A模板沉B模板再沉A模板再沉B模板連續(xù)沉拔灌注成

8、墻灌拔B模板圖2：施工流程圖②施工方法施工方法及順序?yàn)闇y定防滲板墻軸線即施工軸線，并用固定樁臨時(shí)標(biāo)記，誤差不超過2cm；沿壩軸線平整寬6m的平臺，以便振動沉模機(jī)行走。沿施工軸線開挖一道寬04m、深06m左右的漿液預(yù)留槽，防止?jié){液因四處溢流而造成浪費(fèi)；沉模機(jī)就位，校正沉模機(jī)立軸，保證其垂直度在5‰以內(nèi)；A模板沿施工軸線沉入地層達(dá)到設(shè)計(jì)深度；B模板沿A模板設(shè)置軌道沉入地層達(dá)到設(shè)計(jì)深度；；A模板腹內(nèi)注漿，注滿漿后，振動提升A模板，邊振動提升邊

9、注漿，直至拔出地面；A模板沿B模板設(shè)置軌道沉入地層達(dá)到設(shè)計(jì)深度；B模板腹內(nèi)注漿，注滿漿后，振動提升B模板，邊振動提升邊灌注，直至拔出地面；循環(huán)以上步驟。堤頂每100米設(shè)置一個(gè)長寬各為2m、深1.5米的沉淀池，沉模時(shí)產(chǎn)生的泥漿沿施工槽流入沉淀池，經(jīng)沉淀池進(jìn)行沉淀、晾曬和存放后統(tǒng)一環(huán)保處理。⑶質(zhì)量控制及檢測①質(zhì)量控制影響板墻質(zhì)量的主要因素有原材料、漿液配合比、沉模深度、提升速度、振動頻率等，對此采取以下控制a漿液質(zhì)量：按漿液配比專職質(zhì)檢員定