機加工量具的選擇

1、(1)量塊量塊又稱塊規(guī)。它是機器制造業(yè)中控制尺寸的最基本的量具，是從標準長度到零件之間尺寸傳遞的媒介，是技術測量上長度計量的基準。量塊是用耐磨性好，硬度高而不易變形的軸承鋼制成矩形截面的長方塊。它有上、搖臂鉆床搖臂鉆床下兩個測量面和四個非測量面。兩個測量面是經過精密研磨和拋光加工的很平、加工中心加工中心很光的平行平面。量塊的工作尺寸不是指兩測量面之間任何處的距離，因為兩測量面不是絕對平行的，因此量塊的工作尺寸是指中心長度，即量塊的一個測

2、量面的中心至另一個測量面相粘合面(其表面質量與量塊一致)的垂直距離。在每塊量塊上，都標記著它的工作尺寸：當量塊尺寸等于或大于6mm時，工作標記在非工作面上；當量塊在6mm以下時，工作尺寸直接標記在測量面上。(2)游標卡尺游標卡尺是一種常用的量具，具有結構簡單、使用方便、精度中等和測量的尺寸范圍大等特點，可以用它來測量零件的外徑、內徑、長度、寬度、厚度、深度和孔距等，應用范圍很廣。①游標卡尺的讀數原理和讀數方法。游標卡尺的讀數機構，是由主

3、尺和游標兩部分組成。當活動量爪與固定量爪貼合時，游標上的“o”刻線(簡稱游標零線)對準主尺上的“o”刻線，此時量搖臂鉆床爪間的距離為“o”，當尺框向右移動到某一位置時，固定量爪與活動量爪之間的距離，就是零件的測量尺寸，加工中心此時零件尺寸的整數部分，可在游標零線左邊的主尺刻線上讀出來，而比lmm小的小數部分，可借助游標讀數機構來讀出。游標的小數部分讀數方法是首先看游標的哪一條線與尺身刻線對齊；然后把游標這條線的順序數乘以游標讀數值，就得

4、出游標的讀數，游標卡尺讀數時可分三步：先讀整數，看游標零線的左邊，尺身上最靠近的一條刻線的數值，讀出被測尺寸的整數部分；再讀小數，看游標零線的右邊，數出游標第幾條刻線與尺身的數值刻線對齊，讀出被測尺寸的小數部分(即游標讀數值乘其對齊刻線的順序數)；得出被測尺寸，把上面兩次讀數的整數部分和小數部分相加，就是卡尺的所測尺寸。被測尺寸的整數部分(為3mm)可從游標零線左邊的尺身刻線上讀出來，而比1mm小的小數部分則是借助游標讀出來的，二者之和

5、被測尺寸是37mm，這是游標測量器具的共同特點。由此可見，游標卡搖臂鉆床尺的讀數，關鍵在于小數部分的讀數。③游標卡尺的測量精度。測量或檢驗零件尺寸時加工中心，要按照零件尺寸的精度要求，選用相適應的量具。游標卡尺是一種中等精度的量具，它只適用于中等精度尺寸的測量和檢驗。游標卡尺的示值誤差，就是游標卡尺本身的制造精度，不論你使用得怎樣正確，卡尺本身就可能產生這些誤差。例如，用游標讀數值為o02mm的o～125mm的游標卡尺(示值誤差為土00

6、2mm)，測量50mm的軸時，若游標卡尺上的讀數為45000mm，實際直徑可能是5002mm，也可能是4998mm。這不是游標尺的使用方法上有什么問題，而是它本身制造精度所允許產生的誤差。因此，若該軸的直徑尺寸是IT5級精度的基準軸(450—：。2㈠。則軸的制造公差為0025mm，而游標卡尺本身就有著土002mm的示值誤差，選用這樣的量具去測量，顯然是無法保證軸徑的精度要求的。如果受條件限制(如受測量位置限制)，其他精密量具用不上，必須

7、用搖臂鉆床游標卡尺測量較精密的零件尺寸時，可以用游標卡尺先測量與被測尺寸相當的塊規(guī)，消除游標卡尺的示值誤加工中心差(稱為用塊規(guī)校對游標卡尺)。例如，要測量上述450mm的軸時，先測量50mm的塊規(guī)，看游標卡尺上的讀數是不是正好50mm。如果不是正好50mm，則比50mm大的或小的數值，就是游標卡尺的實際示值誤差，測量零件時，應把此誤差作為修正值考慮進去。另外，游標卡尺測量時的松緊程度(即測量壓力的大小)和讀數誤差(即看準是哪一根刻線對準

8、)對測量精度影響亦很大。所以，當必須用游標卡尺測量精度要求較高的尺寸時，最好采用和測量相等尺寸的塊規(guī)相比較的辦法。(3)外徑千分尺的結構各種千分尺的結構大同小異，常用外徑千分尺是用以測量或檢驗零件的外徑、凸肩厚度以及板厚或壁厚等(測量孑L壁厚度的千分尺，其量面呈球弧形)。加工中心千分尺由尺架、測微頭、測力裝置和制動器等組成。圖1—39是測量范圍為o～25mm的外徑千分搖臂鉆床尺。尺架1的一端裝著固定測砧2，另一端裝著測微頭。固定測砧和測

9、微螺桿的測量面上都鑲有硬質合金，以提高測量面的使用壽命。尺架的兩側面覆蓋著絕熱板12，使用干分尺時，手拿在絕熱板上，防止人體的熱量影響千分尺的測量精度。多，o5的刻線搞錯，必須進行校正。此時，可用制動器把測微螺桿鎖住，再用千分尺的專用扳手，插入測力裝置輪軸的小孔內，把測力裝置松開(逆時針旋轉)，微分筒就能進行調整，即軸向移動一點。使固定套筒上的“o”線正好露出來，沈陽第一機床廠同時使微分筒的零線對準固定套筒的中線，然后把測力裝置旋緊。如

10、果零位是由于微分筒的零線沒有對準固定套筒的中線，加工中心也必須進行校正。此時，可用千分尺的專用扳手，插入固定套筒的小孔內，把固定套筒轉過一點，使之對準零線。但當微分筒的零線相差較大時，不應當采用此法調整，而應該采用松開測力裝置轉動微分筒的方法來校正。，b調整千分尺的間隙。千分尺在使用過程中，由于磨損等原因，會使精密螺紋的配合間隙增大，從而使示值誤差超差，必須及時進行調整，以便保持千分尺的精度。要調整精密螺紋的配合間隙，應先用制動器把測微

11、螺桿鎖住，再用專用扳手把測力裝置松開，拉出微分筒后再進行調整。在螺紋軸套上，接近精密螺紋一段的壁厚比較薄，且連同螺紋部分一起開有軸向直槽，沈陽第一機床廠使螺紋部分具有一定的脹縮彈性。同時，螺紋軸套的圓錐外螺紋上，旋轉調節(jié)螺母7。當調節(jié)螺母往里旋人時，因螺母直徑保持不變，就迫使外圓錐螺紋的直徑縮小，于是精密螺紋的配合間隙就減小了。加工中心然后，松開制動器進行試轉，看螺紋間隙是否合適。間隙過小會使測微螺桿不靈活，可把調節(jié)螺母松出一點，間隙過

12、大則使測微螺桿有松動，可把調節(jié)螺母再旋進一點。直至間隙調整好后，再把微分簡裝上，對準零位后把測力裝置旋緊。經過上述調整的千分尺，除必須校對零位外，還應當用量塊檢定，檢驗千分尺的五個尺寸的測量精度，確定千分尺的精度等級后，才能移交使用。例如，用512、1024、1536、21‘5、25五個塊規(guī)尺寸檢定0～25mm的千分尺，它的示值誤差應符合要求，否則應繼續(xù)修理。④內徑千分尺。其讀數方法與外徑千分尺相同。沈陽第一機床廠內徑千分尺主要用于測量

13、大孑L徑，為適應不同孑L徑尺寸的測量，可以接上接長桿。連接時，只需將保護螺帽5旋去，將接長桿的右端(具有內螺紋)旋在千分尺的左端即可。接長桿可以一個接一個地連接起來，測量范圍最大可達到5000mm。內徑千分尺與接長桿是成套供應的。內徑千分尺上，沒有測力裝置，加工中心測量壓力的大小完全靠手中的感覺。測量時，是把它調整到所測量的尺寸后，輕輕放人孑L內試測其接觸的松緊程度是否合適。一端不動，另一端作左、右、前、后擺動。左右擺動，必須細心地放在

14、被測孔的直徑方向，以點接觸，即測量孔徑的最大尺寸處(最大讀數處)，要防止錯誤位置。前后擺動應在測量孔徑的最小尺寸處(即最小讀數處)。按照這兩個要求與孔壁輕輕接觸，沈陽第一機床廠才能讀出直徑的正確數值。測量時，用力把內徑千分尺壓過孔徑是錯誤的。這樣做不但使測量面過早磨損，且由于細長的測量桿彎曲變形后，既損傷量具精度，又使測量結果不準確。內徑千分尺的示值誤差比較大，加工中心如測。一600mm的內徑千分尺，示值誤差就有士(001～002)mm

15、。因此，在測量精度較高的內徑時，應把內徑千分尺調整到測量尺寸后，放在由量塊組成的相等尺寸上進行校準，或把測量內尺寸時的松緊程度與測量量塊組尺寸時的松緊程度進行比較，克服其示值誤差較大的缺點。內徑千分尺，除可用來測量內徑外，也可用來測量槽寬和機體兩個內沈陽第一機床廠端面之間的距離等內尺寸。(4)百分表①結構。百分表和千分表，都是用來校正零件或夾具的安裝位置檢驗零件的形狀精度或相互位置精度的。搖臂鉆床搖臂鉆床它們的結構原理沒有什么大的不同，

16、加工中心加工中心就是千分表的讀數精度比較高，即千分表的讀數值為o001mm，而百分表的讀數值為o01mm。車間里經常使用的是百分表。百分表內的齒輪傳動機構，使測量桿直線移動lmm時，指針正好回轉一圈。由于百分表和千分表的測量桿是作直線移動的，可用來測量長度尺寸，所以它們也是長度測量工具。目前，國產百分表的測量范圍(即測量桿的最大移動雖)有0—3mm、o～5mm、o一10mm的三種。讀數值為0001mm的千分表，測量范圍為0～lmm。②百