旋挖鉆樁基成孔工藝

1、0旋挖鉆樁基成孔工藝旋挖鉆樁基成孔工藝旋挖鉆樁基成孔工藝0一、一、旋挖鉆機成孔工藝介紹旋挖鉆機成孔工藝介紹旋挖鉆機成孔是通過底部帶有活門的桶式鉆頭的回轉(zhuǎn)，直接將土旋入鉆頭內(nèi)，然后再由鉆機提升裝置和伸縮式鉆桿將鉆頭提出孔外卸土，如此循環(huán)往復，直至成孔的過程。旋挖鉆機適用于各種土質(zhì)地層、砂性土、砂卵礫石層和中等硬度以下基巖的施工。工藝流程：鉆機就位開孔→設置護筒并注入穩(wěn)定液（泥漿）→旋挖鉆進→清孔→下放鋼筋籠→插入混凝土導管→二次清底→灌注

2、混凝土成樁→拔出導管→拔出護筒二、二、施工準備施工準備1、鉆孔前施放樁位點，放樣后四周設護樁并復測，誤差控制在5mm以內(nèi)。2、鉆機就位應保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，鉆頭對準孔位后進行開孔。3、設置護筒：根據(jù)樁位點設置護筒，護筒的內(nèi)徑應大于鉆頭直徑100mm，護筒位置應埋設正確穩(wěn)定，護筒中心和樁位中心偏差不得大于50mm，傾斜度的偏差不大于1%，護筒與坑壁之間應用粘土填實。護筒的埋設深度：在粘性土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m。

3、護筒應高出地面20~30cm。4、泥漿制備：現(xiàn)場布設制漿池，及沉淀池，并用循環(huán)膠管連接。入孔泥漿性能指標，應按鉆孔方法和地質(zhì)情況確定并應符合下列規(guī)定：1)黏度：一般地層16～22，松散易坍底層19～28s。2)含砂率：新制泥漿不大于4%。3)膠體率：不小于95%。4)pH值：應大于6.5。5、鋼筋籠制作：因摩擦樁樁深交大，鋼筋籠的制作應分節(jié)加工，現(xiàn)場分節(jié)入孔焊接。加工下料時必須按要求對接頭進行錯開。三、三、鉆孔施工工藝鉆孔施工工藝1、護

4、筒頂面、原地面標高進行測定，鉆機的性能狀態(tài)檢查良好的基礎上，鉆機才能就位。鉆機就位前，底架應墊平，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移和沉陷。鉆桿中心與護筒中心偏差不得大于5cm。2、開孔時，要保證鉆頭對準樁位，預防孔斜和樁位偏差，應使初成孔壁豎直、圓順、堅實。起初，鉆機要輕壓慢轉(zhuǎn)漸漸進入，待鉆頭全部進入地層后方可加速鉆進。開孔及整個鉆進過程中，始終保持孔內(nèi)水位高于地下水位1.5～2.0m，高于護筒底腳0.5m以上并低于護筒頂0.2～0.3m，以保持