數(shù)控沖床通用加工工藝

1、XXXXX有限公司數(shù)控沖床通用加工工藝版本：A01數(shù)控沖床通用加工工藝數(shù)控沖床通用加工工藝（發(fā)布日期：2015.09.25）1范圍范圍規(guī)定了XXXXXX有限公司數(shù)控沖床加工工藝及相關(guān)鈑金件設計的一般要求，本標準適用于XXXXX有限公司上海工廠。2引用標準引用標準下列標準所包含的條文通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。參考資料：GBT

2、139142002沖壓件尺寸公差GBT25182008連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶GBT156752008連續(xù)電鍍鋅及鋅鎳合金鍍層鋼板及鋼帶GBT112532007碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶SIEMENS操作與編程YAWEI隨機技術(shù)文件3現(xiàn)有加工設備參數(shù)及加工基本要求現(xiàn)有加工設備參數(shù)及加工基本要求3.1數(shù)控沖床可加工材料類別及相應國家標準:沖壓件的材料應符合圖紙及國家標準要求，選用熱鍍鋅鋼板，應符合GBT25182008規(guī)定。選用電鍍鋅冷軋鋼板

3、，需符合GBT156752008規(guī)定。選用冷軋鋼板，應符合GBT112532007規(guī)定。3.2設備加工基本參數(shù):序號設備規(guī)格及基本參數(shù)HPH305836LA21沖頭公稱力300K.N2最大加工板材尺寸(含再一次定位)15005000mm3一次沖孔最大直徑Φ88.9mm4標配模位數(shù)365沖孔精度毛刷工作臺0.15mm，鋼球工作臺0.1mm6沖頭沖壓頻次600cpm7最高沖孔頻率（1mm步距，8mm沖程）320cpm8最高沖孔頻率（25.4

4、mm步距，6mm沖程）230cpmXXXXX有限公司數(shù)控沖床通用加工工藝版本：A03料效果好③產(chǎn)生毛刺?、芸傻玫礁蓛粽R的孔⑤減少粘料的可能⑥工件平整⑦孔的位置更準確⑧沖孔所需要的沖切力最小。推薦經(jīng)驗值見表三：板材厚度mm熱鍍鋅板冷軋鋼板總間隙mm不銹鋼總間隙mm0.60.150.150.8～1.00.250.251.2～1.50.30.352.0～2.50.50.553.0～3.50.750.75表3推薦間隙間隙選擇標準：模具間隙=

5、材料厚度間隙%（執(zhí)鍍鋅板冷軋鋼板間隙10%15%，不銹鋼板間隙15%20%）3.5數(shù)控沖床加工沖壓噸位計算數(shù)控沖床使用模具為無斜刃口沖芯，計算噸位參數(shù)名稱：沖芯周長(mm)、板材厚度(mm)、材料的剪切強度(kNmm2)、沖切力(kN)。換算成公噸：用kN除以9.81。沖芯周長—任何形狀的各個邊長相加材料厚度—指沖芯要沖孔穿透的板材的厚度材料的剪切強度—板材的物理性質(zhì)，由板材的材質(zhì)所確定，可在材料手冊總查到。常見材料的剪切強度如下：材料

6、剪切強度(kNmm2)鋁5052H320.1724黃銅0.2413低碳鋼0.3447不銹鋼0.5171表4常見材料剪切強度計算公式：沖芯周長(mm)板材厚度(mm)材料的剪切強度(kNmm2)＝?jīng)_切力(kN)沖切力(kN)9.81＝公噸4板材數(shù)控加工工藝及要求板材數(shù)控加工工藝及要求根據(jù)現(xiàn)有自制產(chǎn)品加工要求主要加工工藝有沖圓孔、腰形孔、切邊、翻邊、凸臺、壓筋、接地標志等。4.1沖孔鈑金件常出現(xiàn)成型工藝就是沖圓孔，圓孔大小規(guī)格是最多的。加工